高速旋轉(zhuǎn)壓片機的優(yōu)點有哪些？

近年來，許多片劑制造商已從試驗階段過渡到逐步采用高速旋轉(zhuǎn)壓片機。在調(diào)查原因時，我相信對高速旋轉(zhuǎn)壓片機有一般了解的人會說:“優(yōu)點是片劑之間的差異小，效率高，節(jié)能，節(jié)省空間，信息含量高?！崩?，我們的高速旋轉(zhuǎn)壓片機，圍繞價格、質(zhì)量性價比從六個方面進行了分析，為壓片機的選擇提供了參考。

(1)產(chǎn)量高。同樣直徑的圓盤壓片機和類似的壓片機模塊的產(chǎn)量是低速旋轉(zhuǎn)壓力機的4到5倍。也就是說，相同的生產(chǎn)是在同一時間進行的，是高速旋轉(zhuǎn)壓片機的數(shù)量與4 - 5臺低速旋轉(zhuǎn)壓片機的比例。

(2)產(chǎn)品收率高。我們知道，片劑生產(chǎn)過程中的材料損失集中在兩個階段:固定和調(diào)整測試板的初始參數(shù)，以及在停機前減載保護階段。正常生產(chǎn)的高速旋轉(zhuǎn)壓片機，批量利用率超過99%;另一方面，低速旋轉(zhuǎn)機器很難達到這一目標，特別是當你選擇的設(shè)備多于一臺時，浪費材料的機會就會增加或增加多倍。

(3)直接設(shè)備成本基本穩(wěn)定。一臺高速旋轉(zhuǎn)壓片機可以以4臺或5臺低速旋轉(zhuǎn)壓力機的價格購買，但低速旋轉(zhuǎn)壓片機必須配備各種配套設(shè)備，總體計算變化不大。

(4)節(jié)能降耗。一臺高速旋轉(zhuǎn)機器需要大約20平方米的凈化車間，而一臺低速旋轉(zhuǎn)機器總共需要40到60平方米。由于增長了所需的凈化區(qū)域,凈化的空氣量的生產(chǎn)過程也會成比例,所需的凈化空氣的成本差異不容忽視。此外，在壓片過程中，除主壓片機外，每臺主壓片機還應(yīng)配備起重裝載機、真空吸塵器、壓片機、金屬檢測機等輔助設(shè)備。因此，總能源消耗，就像凈化系統(tǒng)的能源消耗一樣，是一個驚人的數(shù)字。

(5)勞動力成本大幅降低。國家制藥公司通常為每臺壓片機配備一到兩名操作人員。對于高速旋轉(zhuǎn)壓片機，由于片劑質(zhì)量的自動控制等功能，可以一人操作多個設(shè)備。

(6)設(shè)備管理成本大幅降低。壓片機的日常清潔和保養(yǎng)是必不可少的。除了人工成本，還需要大量的消耗品，包括飲用水、純化水、清潔劑、消毒劑和防銹油，以保護壓片機。顯然，與各種設(shè)備相比，一套設(shè)備的優(yōu)勢是顯而易見的。當然，選擇高速旋轉(zhuǎn)壓力機有一個小故障——生產(chǎn)進度風(fēng)險。故障時突然停產(chǎn)對生產(chǎn)有重大影響;對于產(chǎn)量相對較低的低速機器來說，風(fēng)險要小得多。所以,選擇模型的使用必須由工廠的實際需要的基礎(chǔ)上,也應(yīng)該關(guān)注機器功能的均衡完美、操作穩(wěn)定性、安全性和可靠性,易于清潔、維護和維修服務(wù)準時性等方面去綜合考慮。