鋁塑泡罩包裝機(jī)的模具管理

鋁塑包裝機(jī)的模具有成型模、熱封模、壓痕模、沖裁模等，成型模、熱封模是比較關(guān)鍵的模具，它們的質(zhì)量對泡罩成型質(zhì)量及熱封質(zhì)量有影響，熱封過程是己填藥粒的泡罩通過牽引進(jìn)入熱封模裝置在一定的溫度和壓力下與鋁箔緊密黏合，熱封模有熱封上模和熱封下模，上下模都有熱封網(wǎng)紋，國內(nèi)常見平板式泡罩包裝機(jī)采用0.8×0.8 mm 或0.6×0.6 mm 的點(diǎn)狀網(wǎng)紋熱封，滾板式和滾筒式泡罩包裝機(jī)采用 1×1 mm 的線狀網(wǎng)紋熱封，熱封模上下網(wǎng)紋的加工精度、吻合程度以及安裝調(diào)試程度對熱封效果的穩(wěn)定性有影響，如果網(wǎng)紋不均勻、網(wǎng)紋磨損或有污物則容易導(dǎo)致熱封不良，使產(chǎn)品的密封性檢測不合格。

對于鋁塑泡罩包裝機(jī)模具必須做好其生命周期過程的管理才能保證產(chǎn)品密封的穩(wěn)定性，其生命周期過程為∶ 用戶需求（URS）→功能及設(shè)計(jì)文件（DQ）→模具訂購→驗(yàn)收→確認(rèn)（IQ、OQ、PQ）→模具接受一使用與維護(hù)→維修、周期性檢測→報(bào)廢。其中在驗(yàn)收階段要確認(rèn)模具符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，比如熱封模驗(yàn)收要求上下網(wǎng)紋要清晰、深淺一致以及無磨損等，在安裝和拆卸過程中要避免對模具造成損壞并做好模具的清潔和維護(hù)保養(yǎng)，暫時不使用的模具要做好保管保養(yǎng)和定置存放，對于損壞或磨損而不能修復(fù)的模具要及時報(bào)廢處理，避免影響藥品的密封性。