-
膠囊充填機(jī)使用前檢查 該機(jī)器為振動機(jī)械，應(yīng)經(jīng)常檢查各部件的螺釘固定情況。如果松了，應(yīng)及時擰緊，以免損壞。 有機(jī)玻璃組件(工作臺、蓋板)應(yīng)避免高溫陽光直射，重物不宜堆放。蓋板應(yīng)垂直或平整，避免變形和損壞。 每天工作結(jié)束后，應(yīng)清洗機(jī)器和模具上的藥渣孔，保持機(jī)器清潔衛(wèi)生，避免用水清洗主機(jī)。如需清洗模具，請松開螺絲拿下，安裝方便。 將減速機(jī)鎖合在里面。第一次在24小時內(nèi)換油，第二次在72小時內(nèi)換油。然后每月更換一次。 當(dāng)機(jī)器鎖在換模模式時，也就是中間部分的旋轉(zhuǎn)時，生產(chǎn)盤的高低差，0#1#2 #是順時針旋轉(zhuǎn)的，因此，2#1#0#是在相反方向的時鐘。這里要強(qiáng)調(diào)的是:旋轉(zhuǎn)環(huán)時，環(huán)與曲軸必須是垂直的，即當(dāng)頂板上升到最高高度時，環(huán)與曲軸也必須是垂直的，才能旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)前應(yīng)松開上下螺絲。每次旋轉(zhuǎn)應(yīng)以180度角為基礎(chǔ)。一個180度角，兩個180度角，三個180度角，無論反向正向，你只需要移動一個180度角。否則，減速機(jī)在啟動過程中會損壞。 更換校準(zhǔn)型號:將丸口和校準(zhǔn)板的表面相平。當(dāng)板高或低時，調(diào)整位置在兩端水平。螺絲在右邊的長孔里。調(diào)整殼體止推架與活動板之間的間隙。殼體板上表面與活動板下表面之間的距離為3mm。調(diào)整雙頭螺絲箱和長拉桿的位置。擰緊螺桿后，擰緊螺桿，擰緊殼體下側(cè)邊緣的腳桿。 必須移動安裝板和可移動板，當(dāng)安裝板被推到底部時，可移動板和三聯(lián)安裝板必須完全對齊。如果孔板位置不對準(zhǔn)，應(yīng)調(diào)整活動板以適應(yīng)孔板位移。
-
片劑的輔料 片劑制備中最常用的佐劑是填充物、稀釋劑、粘合劑、潤滑劑和崩解劑。 稀釋劑和吸附劑統(tǒng)稱為填料，用于增加藥片的重量和體積。如果藥物本身是粘稠的，只能通過添加濕潤劑制成顆粒。最常見的填料或稀釋劑是淀粉、糖粉、糊精、奶油、可壓縮淀粉、微晶纖維素和無機(jī)鹽。 有些粉末本身不粘稠或粘度低，需要加入粘性物質(zhì)，如淀粉糊，才能粘合在一起。常用的粘合劑:乙醇、淀粉漿、羧甲基纖維素鈉、羥丙基纖維素、甲基纖維素、乙基纖維素; 藥片能在胃腸道中迅速溶解或分解藥片，從而使藥片更有效的物質(zhì)除了口服片、舌下片、緩解片和控釋片外，通常還需要一種崩解劑，這些藥片需要溶解并緩慢釋放。常用崩解劑:干淀粉、羧甲基淀粉鈉。 要增加粉劑或膠料的流動性，減少它們的摩擦力，防止粘著，促進(jìn)膠料出孔、出模，做藥時所出的片劑要亮麗美觀。常用潤滑劑:硬脂酸鎂，硅微粉，滑石粉，氫化植物油，聚乙二醇。
-
膠囊充填機(jī)的真空上料機(jī) 從1980年代開始應(yīng)用硬膠囊灌裝機(jī)生產(chǎn)的藥物,因?yàn)樗婕暗浇】担踩乃幬锟刂剖且粋€重要手段,主要通過幾個過程:從人工爬樓梯送料到輸送機(jī)輸送,提升扶輪運(yùn)輸正壓真空自動運(yùn)輸,跨層氣動自重傳輸。這些過程的發(fā)展表明，它們的加載方式隨著時代的發(fā)展和技術(shù)的更新而不斷進(jìn)步。 目前，國內(nèi)制藥公司生產(chǎn)的膠囊已經(jīng)使用，只有少數(shù)小型企業(yè)仍采用人工填充或其他方式進(jìn)行裝藥，大部分采用自動充藥，真空裝藥方法相對于正常的真空度有以下優(yōu)點(diǎn): ?料斗集成真空電源，結(jié)構(gòu)緊湊、無塵、安全衛(wèi)生、噪音低。 安裝簡單，可安裝在任何地方，只需一個電源，節(jié)能環(huán)保。 操作方便，自動真空灌裝裝置速度快，輸送量大，能很好地適應(yīng)灌裝機(jī)料斗的體積; 在清潔過濾介質(zhì)采用機(jī)械清洗方法,并不是常用的壓縮空氣吹法,避免壓縮空氣污染可能含有油或水的污染而暴露于藥物,因?yàn)樗幬飳嚎s空氣的特殊要求，如小于零工業(yè)粉塵,節(jié)省了安裝和操作成本。 真空加載基本實(shí)現(xiàn)了未混合物料的分層; 可適用于高度大部分高的清潔車間。
-
常見的包裝機(jī)械 ?制袋填充封口包裝機(jī) 該灌裝封口機(jī)的主要工序是袋的成型、灌裝、封口、切袋。所使用的包裝材料主要是薄膜產(chǎn)品，如塑料薄膜、紙張、鋁箔、復(fù)合薄膜等。 熱成型包裝機(jī)械 熱成型包裝機(jī)根據(jù)包裝容器的成型工藝分為泡罩包裝機(jī)和貼體包裝機(jī)。泡罩包裝是使用最廣泛的一種包裝。這是一種包裝方法，產(chǎn)品是密封在一個預(yù)先形成的泡罩與底板。貼體包裝類似于泡罩包裝，只是貼體包裝產(chǎn)品是由一般模具成型，而泡罩包裝是由特殊的模具成型。貼體包裝可使產(chǎn)品固定，產(chǎn)品質(zhì)量不受循環(huán)過程中碰撞的影響。 收縮包裝機(jī)械拉伸包裝薄膜后指導(dǎo)包裝商品,再對薄膜進(jìn)行熱處理,薄膜的熱處理萎縮包裹住處理物品,收縮薄膜包裝機(jī)由兩輪張緊,產(chǎn)品是機(jī)器零件推向膜,薄膜密封包裝產(chǎn)品后由密封傳送帶傳送,封口部分三面封合,再輸送通過加熱裝置,禁裹產(chǎn)品,冷卻形成收縮包裝。
-
壓片機(jī)的常見問題 壓片機(jī)三角帶滑動或更換帶 皮帶滑塊停止后，打開側(cè)板，調(diào)整固定電機(jī)滑塊的調(diào)節(jié)螺絲。在兩個輪子之間施加力，皮帶比原來的高度低10-15mm。當(dāng)三角底部接近平面底部或接觸底部時，當(dāng)帆線外露斷裂時，當(dāng)皮帶橡膠斷裂時，應(yīng)更換皮帶。 高溫自動壓片機(jī) 減速機(jī)高溫:建議正常接觸手，不燙為正常。停機(jī)檢查散熱器是否堵塞，如果堵塞，清理通道。檢查油位是否過高或過低。標(biāo)準(zhǔn)油位應(yīng)在油位觀察窗口中間或清晰可見的位置。如果油臟可以換新的。 電機(jī)溫度高:建議在常溫下接觸手，不燙為正常。風(fēng)機(jī)損壞或打滑時，更換同型號風(fēng)機(jī)葉片;如入口空氣過多或被廢物堵塞，應(yīng)清潔入口;室內(nèi)溫度高，應(yīng)良好通風(fēng);超負(fù)荷或長時間工作，負(fù)載降低或暫時停機(jī)。 異常噪音 壓片機(jī)對軸壓片:缺油、軸磨損、更換;油變質(zhì)或太濃而無潤滑作用，應(yīng)更換潤滑油。 減速器:負(fù)載過大或潤滑不足;齒輪、軸承、軸承磨損。減少負(fù)荷或檢查維護(hù)。 ?電機(jī):當(dāng)電機(jī)過載或缺少動力時，會有很大的嗡嗡聲。在這種情況下，應(yīng)及時減少或停止負(fù)載，并由經(jīng)驗(yàn)豐富的電工在操作前進(jìn)行檢查，以解決問題。
-
膠囊灌裝機(jī)的消毒說明 膠囊灌裝機(jī)消毒說明: 消毒次數(shù):生產(chǎn)前消毒，保養(yǎng)后消毒。 消毒工具:抹布、桶。 消毒地點(diǎn):在現(xiàn)場消毒。 消毒方法:設(shè)備部件應(yīng)按設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)清洗后安裝；用浸過75%乙醇或3%雙氧水的布擦拭2次；消毒效果評價:是否符合微生物采樣規(guī)定；75%的酒精和3%的過氧化氫每周交替使用一次。雙氧水消毒后，用純水擦洗兩次；填寫消毒記錄，注明消毒字樣，注明消毒時間；如使用超過3天，應(yīng)再次消毒。 消毒工具的清洗和存放:在清洗工具室按照清洗工具的清洗程序進(jìn)行清洗和干燥，并存放在指定的位置。
-
包裝機(jī)械的分類 最常用的分類方法是根據(jù)包裝工藝來分類，可分為直接包裝機(jī)和輔助包裝機(jī)。完成包裹、灌裝、充填等包裝操作的包裝機(jī)械稱為主包裝機(jī)械或包裝主機(jī)械；從事清洗、干燥、檢測、密封、測量、運(yùn)輸、碼垛的包裝機(jī)械稱為輔助包裝機(jī)械。 裹包機(jī)：裹包包裝機(jī)是用于產(chǎn)品的包裝，根據(jù)工藝的不同，可分為扭結(jié)式包裝機(jī)、枕式包裝機(jī)、折疊式包裝機(jī)、信封包裝機(jī)、臥式包裝機(jī)等。 充填包裝機(jī)械：充填包裝機(jī)用于將粉末或顆粒包裝成固體物品。充填機(jī)有兩種:直接充填機(jī)和制袋機(jī)。直接充填機(jī)由預(yù)成型的紙袋或塑料袋制成，也可直接充填到其他容器中。制袋機(jī)是希望用一個容器完成成型，并在容器內(nèi)完成產(chǎn)品的兩個充填過程的包裝機(jī)。 灌裝包裝機(jī)械：灌裝包裝機(jī)用于液體和半液體的包裝。根據(jù)灌裝工藝，可分為常壓灌裝機(jī)、真空灌裝機(jī)、壓力灌裝機(jī)等。灌裝、包裝機(jī)通常與封口、打標(biāo)機(jī)相連，形成灌裝線。 封口機(jī)械：本機(jī)適用于各種包裝的封口。根據(jù)封口工藝的不同，還可分為玻璃罐封口機(jī)、布袋口縫紉機(jī)、封盒機(jī)、塑料袋封口機(jī)、紙袋封口機(jī)。 打標(biāo)機(jī)械：打標(biāo)機(jī)是一種用于在包裝上粘貼紙張或標(biāo)簽的機(jī)器。
-
壓片機(jī)的問題及解決辦法 旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)無燃料供應(yīng): 首先，關(guān)閉機(jī)器電源，從機(jī)器上取下油泵蓋和油箱側(cè)板。 檢查油泵是否倒置，油箱是否漏油。 油管是否堵塞，把管道原油洗艙閥卸掉或看看球管清洗后是否有異物,用嘴向里吹口的氣體不出現(xiàn)泄漏后再裝上油桿，,固定的罐區(qū)泵、單向拆卸任何的主體管和管道螺桿填充油清潔后,擰緊螺絲,防止油、灰塵堵塞油管，打開能源泵機(jī)再開始工作。 壓片跑偏、彎曲 當(dāng)壓板移到一邊時，在送料過程中，壓板沒有引導(dǎo)好，上下軸之間的距離不平行。哪一邊表示有太多的空閑空間。調(diào)整時，先停機(jī)，取下升降齒輪兩側(cè)的主動齒輪，將另一側(cè)的大軸齒輪滾下，使其移動到齒形位置，再裝回主動齒輪。 ?壓料彎曲:壓輪在向下調(diào)節(jié)時進(jìn)給量太多、適當(dāng)減少給進(jìn)量，使調(diào)劑允許的物質(zhì)量少于新調(diào)劑顆粒量。
-
膠囊灌裝機(jī)的組成部分 全自動膠囊灌裝生產(chǎn)線一般由主傳動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、出料部分組成。另外可通過更換不同型號的模具可以生產(chǎn)000#、00#、0#、1#、2#、3#、4#、5#膠囊。 整機(jī)外形美觀，工藝精細(xì)，操作簡單，使用方便，設(shè)計(jì)將充填座與計(jì)量盤合為一體，提高了裝量精度，延長了使用壽命。 能自動剔除殘次膠囊，將殘次膠囊進(jìn)行回收，重新使用，提高了工作效率，增加了經(jīng)濟(jì)效益。 真空吸塵和剔廢設(shè)計(jì)在機(jī)器內(nèi)部，方便工作臺的清潔。 充填桿螺帽使用不銹鋼304材料代替塑料材料，避免螺帽破裂現(xiàn)象。 隨著膠囊填充機(jī)的發(fā)展，技術(shù)進(jìn)步，我司膠囊填充機(jī)遠(yuǎn)銷國內(nèi)外市場，受到國內(nèi)外客戶的青睞與喜愛。
-
泡罩包裝機(jī)的熱壓封口 根據(jù)行業(yè)報(bào)告分析,在熱封包裝過程中,泡罩類型PVC帶鋁箔是輔以鼓密封線圈的平行耦合效應(yīng)和相互之間的線圈網(wǎng)紋,線圈在一定壓力和溫度的作用下。由于熱封輥與網(wǎng)紋輥之間的接觸是線性的，所以所需的壓力相對較小。 而在鋁塑泡罩包裝熱封的過程中，PVC帶與鋁熱封板的平面平行和交叉連接，在同一平面內(nèi)，在一定溫度和壓力的作用下。熱封板與網(wǎng)孔板接觸較淺，需要較高的壓力。 但是，在線圈或熱板密封時，出現(xiàn)問題，網(wǎng)紋板熱封不清，網(wǎng)紋線條不清晰，用PVC密封泡罩，必須從以下幾個方面解決: 驗(yàn)證鋁箔是否符合要求，熱表面是否涂有所需的熱溶膠;加熱裝置溫度過高或過低;PVC帶或板材性能是否異常;熱封模具是否合格，表面光滑，PVC帶上泡罩可插入熱封輥板孔內(nèi);網(wǎng)紋輥上印版輪廓是否清晰，顏色均勻;熱封模具冷卻系統(tǒng)工作正常、有效。熱密封所需壓力正常;熱封輥印版與網(wǎng)紋輥印版是否平行。
