泡罩包裝材料的油墨印刷

當高粘度油墨需要用大量稀釋劑稀釋時，加入稀釋劑攪拌，使稀釋劑均勻地分布在整個油墨中。用粘度計測量在20到30之間。室溫和濕度會影響油墨的濃度，建議使用油墨濃度檢測器來確定添加溶劑的量，并根據(jù)溫度和濕度的變化，定期確定油墨的濃度。使用凹版印刷印刷鋁箔產(chǎn)品時，油墨濃度過低，會導致印刷文本圖案顏色不鮮艷，在印刷中會出現(xiàn)糊貼現(xiàn)象;油墨濃度非常高，所以花紋會產(chǎn)生開裂現(xiàn)象，不僅浪費油墨，而且容易造成印刷表面不規(guī)則，不美觀。另外，根據(jù)鋁箔涂布機的速度和凹印輥墨孔深度，選擇最適宜的油墨濃度。

粘合劑和鋁需求必須滿足要求，這是由于在材料鋁,它們的功能是允許的鋁箔和樹葉PVC熱粘合,可能是為了包裝的外面材料，使硬膠囊藥密封保存。在人類使用的熱封過程中，膠粘劑層在熱壓作用下被激活，從而牢固地結(jié)合在聚氯乙烯樹脂膠粘劑和熱敏性和可溶性介質(zhì)所要求的硬質(zhì)塑料PVC中。

印刷涂布過程中應控制印刷溫度和干燥時間，并在涂布過程中干燥粘合劑和保護層。鋁箔表面涂層的干燥需要一個過程，因此需要在設備的干燥線上停留一段時間。這取決于干燥涂層的機械復卷速度和干燥過程中選擇的溫度，必須相應地保持溫度。鋁材料的厚度不同，物理力學性能不同，而且操作設備材料的熱膨脹彈性、收縮率也不同，因此，不應長時間在高溫下保存，否則，鋁箔表面起皺、變色也很敏感。通常建議將溫度控制在規(guī)定范圍內(nèi)。