泡罩包裝機(jī)加熱板容易出現(xiàn)的問題

成型后的PVC 成彎曲狀，出現(xiàn)這種狀況往往在封合工位壓泡，這個問題出現(xiàn)的原因是因為加熱板與成型模具不平行，加熱不均勻，導(dǎo)致受熱大的變形大而形成彎曲狀，出現(xiàn)這種情況需要以成型模具為基準(zhǔn)重新找平上下加熱板即可;

成型的PVC泡孔在模具的內(nèi)外側(cè)總是成型不飽滿，此現(xiàn)象發(fā)生可能是加熱板有縫隙，加熱板溫度不穩(wěn)定造成!所以加熱板運行過程中加熱時間段不允許有縫隙存在。

模具中間氣泡不飽滿，因為受熱后的PVC柔性較高，運行過程中沒有托起的PVC受重力影響自然下垂，最中間的PVC可能就會貼在冷卻的下模具上，導(dǎo)致受熱后的PVC迅速冷卻硬化引起成型不良。所以加熱板要高出吹模模具2～3mm，成型伺服的墊板也同樣要高出成型吹模3～ 4mm，不然在成型的過程中可能會導(dǎo)致模具中間的泡成型不飽滿。

如果PVC成型氣泡無規(guī)律的不良則需要增加3～5度的溫度，同時因為環(huán)境溫度發(fā)生了變化，夏天成型的溫度可以低5度，冬天的成型溫度高5度;如果還是成型無規(guī)律不良則考慮加熱板是否有損壞，表面特氟龍圖層是否脫落，加熱板溫度是否正常都需要仔細(xì)檢查然后再做相應(yīng)的處理。

如果成型的PVC泡罩總是左右擺動那么原因就是加熱板溫度高了，減少3-5度就能解決問題。因為溫度過高導(dǎo)致PVC變形超過一定的塑性臨界點，形成不規(guī)則的拉伸，所以會出現(xiàn)左右擺動。