泡罩包裝機下料器的問題

設(shè)備提供通用盤刷下料器和圓盤震動軌道下料器，圓盤下料器使用簡單，基本沒太大的問題。出現(xiàn)下料過多或者少，則可能是下料器的接近傳感器靈敏度不準(zhǔn)確，調(diào)整傳感器靈敏度即可，如果下料器充填率不高則改變盤刷速度就可以改觀。
圓盤下料器比較精確所以調(diào)整的地方要多一些，首先安裝圓盤下料器的圓盤要與設(shè)備平臺保持平行，第二，通過成型后的泡罩對齊下料板，且下料板垂直于設(shè)備平臺，并高出2毫米-3毫米 ，第三通過對準(zhǔn)的下料板來調(diào)整圓盤漏孔與下料板漏孔對齊，然后緊固圓盤震動器及圓盤。
下料出現(xiàn)多?；蛘咛?。這種情況就是下料板下端擋片高低調(diào)整來解決，如果擋片高了就會出現(xiàn)多粒，低了就會卡藥引起跳粒， PvC 運動時顫動也會引起跳粒，此時應(yīng)該是下料板前的壓板壓力不夠，適當(dāng)增加一點壓力，但是不能太大，否則會引起封合壓泡。再者將成型步進的伺服驅(qū)動器參數(shù) P5 一 20 改到 200 - 300 之間，（此參數(shù)是伺服電機加速度時間，時間越大加速越慢，沖擊就越?。缓髮⒎夂系呐菡职逑蚯耙苿右粋€板塊距離，讓成型伺服的柔蕩棍緩緩下落即可。
下料漏口跟不上，此類情況是震動器的頻率不夠引起的，如果室溫過低就會出現(xiàn)此類情況，如果不是溫度引起的就可以調(diào)整 震動器的頻率。
圓盤和下料板間距在 3 -5毫米之間，下料板和平臺間距在 2 -3mm 之間，否則也會引起噪音增加和下料不暢通的情況。 
自動下料控制也是通過接近傳感器實現(xiàn)的，當(dāng)傳感器不靈敏時可適當(dāng)擦拭傳感器，并調(diào)整靈敏度。