如何操作高速壓片機？

1. 使用前應(yīng)反復檢查壓片機沖模的質(zhì)量是否有邊、裂紋、變形、壓實不足等情況，并檢查設(shè)備是否齊全、工作是否正常。

2. 檢查顆粒原料中的粉塵是否干燥，顆粒中的粉塵含量不應(yīng)超過十分之一。如果不符合要求，請不要用力按壓，否則會影響機器的正常運行和使用壽命，并造成原材料的損失。

3. 初次的指令控制壓力調(diào)節(jié)器，將粉末倒入桶里,用手轉(zhuǎn)動測試車輪,同時調(diào)節(jié)藥品充填,逐漸增加壓力增加體重成需要的成品,然后啟動發(fā)動機,打開離合器,正式的操作,生產(chǎn)過程應(yīng)定期抽檢藥品的質(zhì)量,如果不合格,調(diào)整,如果合格就正常運轉(zhuǎn)。

4. 速度的選擇直接影響機器的使用壽命,由于原材料的特性粘度和體積大小、壓力等在使用上不能統(tǒng)一操作,機器變速齒輪的結(jié)構(gòu),慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片劑直徑、粘度差等和快速難以成型的物料。快速用于壓制粘合好，非常平滑和容易塑造成型的材料。因此，用戶必須以現(xiàn)實為基礎(chǔ)。

5. 該操作人員應(yīng)熟悉機床的技術(shù)特點、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、使用原理及控制機構(gòu)的操作，工作時不應(yīng)離開工作區(qū)域，防止零件故障損壞，以確保安全生產(chǎn)。

6. 在使用過程中，如果機器的噪音是正常的，應(yīng)時刻注意機器的噪音，如果有奇怪的尖叫和聲音，只需停下來檢查消除，不應(yīng)強迫使用。