壓片過(guò)程中的問(wèn)題及解決辦法

壓片過(guò)程中容易產(chǎn)生裂片：片劑在震動(dòng)或放置后，從腰間或頂部裂開(kāi)。

裂片的主要原因：片劑的彈性復(fù)原，壓力分布不均勻，壓速過(guò)快，粘合劑選擇不當(dāng)或用量不足，細(xì)粉過(guò)多和沖模不符。

解決辦法：換彈性小的輔料，降低壓片速度，調(diào)節(jié)壓力均勻，選擇合適的粘合劑或增加用量，更換沖模。

松片:片劑硬度不夠，在包裝運(yùn)輸過(guò)程中

松片的主要原因：藥物彈性回復(fù)大，可壓性差。

解決辦法：選擇粘合性強(qiáng)的粘合劑，調(diào)整壓片機(jī)壓力。

粘沖：沖頭或沖模上粘著細(xì)粉，導(dǎo)致片面不平整或有凹痕。

粘沖的主要原因：顆粒含水量過(guò)多，潤(rùn)滑劑用量不當(dāng)，沖頭表面粗糙，環(huán)境濕度高。

解決辦法：將顆粒進(jìn)行干燥，更換潤(rùn)滑劑，更換沖頭，調(diào)整濕度。