壓片機(jī)產(chǎn)生粉塵的原因有哪些？

1.人工加料過程中產(chǎn)生粉塵。

2.設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，上沖片過程:

產(chǎn)生粉塵被有機(jī)玻璃門吸附，操作人員沒法看清壓片情況，為了正常生產(chǎn)只能打開有機(jī)玻璃門，這樣就不符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

上沖也進(jìn)入粉塵中。粉末吸附式潤(rùn)滑油因油量不足而定期噴注。如果不及時(shí)清理，會(huì)造成上沖與上導(dǎo)軌經(jīng)常磨損，導(dǎo)致設(shè)備不能正常工作。

設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行產(chǎn)生的粉塵會(huì)進(jìn)入電控箱，造成電氣故障。

灰塵會(huì)污染沖壓室，不易清潔消毒。

3.設(shè)備操作過程下沖壓片過程中的灰塵、有吸粉嘴吸取,但是中模塊后面下沖桿后面,還是有一些灰塵,卸下沖桿,用中模棒敲擊中模,吸附的粉塵沿著下沖孔進(jìn)入導(dǎo)軌，混合潤(rùn)滑油形成污泥,長(zhǎng)期不打掃會(huì)污染壓片環(huán)境。

4.設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)加料斗漏出粉末，如果不及時(shí)清理，給料機(jī)泄漏的細(xì)粉會(huì)大量堆積。它將跟隨轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)通過轉(zhuǎn)盤和底板之間的空間到較低的導(dǎo)向器。進(jìn)入的粉末會(huì)使油變干，造成壓力輪尾部和導(dǎo)向器磨損，降低導(dǎo)向器的使用壽命。如果不及時(shí)發(fā)現(xiàn)，可能會(huì)出現(xiàn)斷沖情況而使下導(dǎo)軌損壞。