壓片機(jī)沖模的設(shè)計(jì)

決定片劑質(zhì)量的三個(gè)主要因素是原料配方、壓片機(jī)和壓片機(jī)沖模。近年來,本公司生產(chǎn)的壓片機(jī)配套沖模很多，目前還在增加,這三個(gè)元素中壓片沖模正確設(shè)計(jì)和精心制造是確保機(jī)器高速的效率和生產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵部分。以下是我們?cè)谠O(shè)計(jì)、制造和維護(hù)高速壓片機(jī)沖模具時(shí)應(yīng)該考慮的技術(shù)總結(jié)。

(1)壓片機(jī)沖模具設(shè)計(jì)。壓片機(jī)沖模具設(shè)計(jì)不僅是協(xié)調(diào)關(guān)聯(lián)配合選擇和調(diào)整,例如,上下沖桿的沖身和沖桿孔、中模外徑與中?？?、下沖桿和填充保護(hù)導(dǎo)軌、沖頭和中模內(nèi)孔等等，而且要使成型片順利推出。此外，還應(yīng)特別注意沖模的片型設(shè)計(jì)。對(duì)于生產(chǎn)藥片的制藥公司來說，問題是藥片如何促進(jìn)咀嚼或吞咽，提高治療效果和改善藥片的外觀。作為壓片機(jī)沖模的制造商，設(shè)計(jì)符合客戶需求的模具是我們工作的重要部分。

沖壓模的設(shè)計(jì)一般遵循良好的板形、良好的板產(chǎn)量和高承載力的三個(gè)設(shè)計(jì)原則，以保證模具的使用壽命。成功設(shè)計(jì)就是在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中實(shí)現(xiàn)了這些原則,在細(xì)小地方或微妙的結(jié)構(gòu)要求,如模具異形片沖模的刃口厚度,弧面,圓弧,倒角，以及不同結(jié)構(gòu)部位采用不同的制造工藝的生產(chǎn)過程。這樣模具制造成本會(huì)有所增加，但質(zhì)量是有保證的?？梢哉f，模具設(shè)計(jì)將直接決定用戶的生產(chǎn)成本。

(2)壓片機(jī)沖模制造。在沖模制造工藝上，除了選擇合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的傳統(tǒng)加工方法外，精密、專業(yè)的真空熱處理技術(shù)是有效控制其重要質(zhì)量特性的關(guān)鍵手段。真空熱處理是一種高效、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、清潔、無污染、程序控制的先進(jìn)熱處理技術(shù)。它的特點(diǎn)是提高片型表面硬度和亮度,及和表面相關(guān)的機(jī)械性能,如疲勞性和腐蝕性,提高塑性部件,韌性和疲勞強(qiáng)度，零件變形小、減少人為因素的影響,等等,是壓片生產(chǎn)過程,模具的質(zhì)量是至關(guān)重要的關(guān)鍵技術(shù)。公司與國內(nèi)外客戶合作，采用先進(jìn)的真空熱處理技術(shù)生產(chǎn)沖壓模具。而真空熱處理技術(shù)的普及，制造機(jī)器的質(zhì)量穩(wěn)步提高，使用壽命是通過以前的2到3倍，用戶的生產(chǎn)成本非常低，已被廣泛認(rèn)可。

(3)模具的日常維護(hù)。高速壓片機(jī)的模具及相關(guān)零件的正確使用和維護(hù)保養(yǎng)是高速壓片機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)中非常重要的因素，根據(jù)其對(duì)機(jī)器正常運(yùn)行的影響，以及模具壽命等諸多方面。希望用戶設(shè)備管理部門制定壓片機(jī)的運(yùn)行維護(hù)規(guī)則，加強(qiáng)監(jiān)督管理，使設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。