壓片機出現(xiàn)的問題及辦法

壓片機在壓片過程中可能出現(xiàn)崩解遲緩問題，是指崩解時間超過藥典規(guī)定。

崩解遲緩原因：崩解劑用量不足，粘合劑粘性大，疏水性潤滑劑用量多，壓力大，片劑硬度大。

解決辦法：選用優(yōu)良崩解劑，或增加用量，減少粘合劑量，或更換粘性小的粘合劑，加入親水性潤滑劑，調(diào)節(jié)壓片機壓力。

片重差異大原因：顆粒大小不一，流速不一，下沖升降不靈活，裝料過多或過少。

解決辦法：重新制粒，加入助流劑，停機檢查，調(diào)節(jié)加料斗使填料量一致。

變色或色斑指片劑的表面鹽酸變化或出現(xiàn)色澤不一的斑點、麻點。

原因是顆粒過硬，混料不均，機器上有污漬。

指片劑的表面鹽酸變化或出現(xiàn)色澤不一的斑點、麻點、陰影

解決辦法：重新制粒，混合均勻，擦洗機器。

均與度不合格原因：混合不勻，細(xì)粉多，顆粒大小不均，流動性差，可溶性成分遷移。

解決辦法：重新制粒，混合均勻，改善干燥方法。