壓片機(jī)的沖模

沖模是壓片機(jī)的重要組成部分。在使用中常見(jiàn)的故障有:沖桿磨損，更換新的，主要是由于壓力過(guò)大，沖頭彎影響了藥片的重量差異，需要更換。加料器磨損或安裝不對(duì)，加料器底部轉(zhuǎn)臺(tái)緊貼平面磨損，調(diào)整給料機(jī)的位置與加料器底部與轉(zhuǎn)臺(tái)底部的距離為0.05-0.1毫米。上沖吊沖，下沖斷沖、下沖爆沖、上沖頭部的帽子，有一部分在加料器里是沒(méi)有取出，在沖壓過(guò)程中會(huì)對(duì)機(jī)器造成磨損，甚至損壞機(jī)器。壓力不應(yīng)過(guò)大，機(jī)器不應(yīng)超載，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理。例如，如果在沖壓過(guò)程中發(fā)生爆沖或橫梁磨損，調(diào)換爆沖或修理替換頭部。更換給料機(jī)后，對(duì)機(jī)器進(jìn)行清潔，將粉料與底料分離。給料機(jī)安裝不當(dāng)造成轉(zhuǎn)盤(pán)平面顆粒泄漏。調(diào)整給料器兩側(cè)的螺桿位置，調(diào)整料斗位置，控制物料流量。吊桿軸向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致測(cè)量不正確，造成重量差，檢查小渦輪是否磨損，調(diào)整磨損部位。給料機(jī)安裝不當(dāng)。進(jìn)料流量很低，灌裝不穩(wěn)定。調(diào)整進(jìn)料器兩側(cè)螺絲的位置。增加進(jìn)料流量，使物料充填穩(wěn)定。下料系統(tǒng)出料會(huì)影響灌裝體積，導(dǎo)致重量相差較大。沖壓原因:檢查沖壓件是否符合標(biāo)準(zhǔn)，更換不符合標(biāo)準(zhǔn)的沖壓件。壓料:顆粒太厚，壓片重量變化大，壓片重量不穩(wěn)定。操作者必須經(jīng)常稱(chēng)量壓片的重量和顆粒的重量。為了使顆粒尺寸適合沖壓，必須引入造粒工藝。減震器緩沖墊壓縮螺絲松動(dòng)，減震器安裝正確，檢查壓縮螺絲是否松動(dòng)，如有，擰緊螺母。如果壓片機(jī)的速度不正確，應(yīng)降低或提高速度。

無(wú)油氣體增壓器完全無(wú)油潤(rùn)滑，滿(mǎn)足中高壓氮?dú)庠鰤浩鲗?duì)高品質(zhì)氣體的需求。

當(dāng)兩側(cè)壓力不對(duì)時(shí)，壓力變化較大，兩側(cè)工件厚度明顯不一致。調(diào)整葉片厚度，使兩側(cè)輸出葉片厚度均勻。顆粒的影響，壓合工藝的改進(jìn)，合理的配方，顆粒質(zhì)量的提高。需要機(jī)械設(shè)備運(yùn)行維護(hù)和設(shè)備維修,每月1 - 2次定期檢查渦輪,渦輪、軸承、壓力,靈活的指南部分,服裝、缺陷及時(shí)修復(fù)使用,電氣元件也應(yīng)定期仔細(xì)保養(yǎng)和檢查，以使設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。