壓片機(jī)的工作注意

1.沖模使用前必須嚴(yán)格檢查，不能有裂紋、缺邊和拉毛等現(xiàn)象，如勉強(qiáng)使用，則會給機(jī)器帶來損傷。 
2.沖模壽命一般產(chǎn)一百萬次壓片為設(shè)計依據(jù)。當(dāng)超期使用則損壞率大大提高，如發(fā)生斷裂將損壞加料器或其它機(jī)件等事故。
3.加料器與轉(zhuǎn)盤工作臺面須保持一定間隙，即 0 . 05 一 0 . 1 毫米，間隙過大會造成漏粉，過小會使加料器與轉(zhuǎn)盤工作臺面磨擦，從而產(chǎn)生金屬粉末混入藥粉中，使壓出片劑不附合質(zhì)量要求，成為廢片。
4.不干燥及含糖量過高的顆粒不宜壓片，以免產(chǎn)生粘沖，造成機(jī)器不能正常生產(chǎn)。
5.發(fā)現(xiàn)自動停車警報立即關(guān)閉電源，仔細(xì)檢查， 可能現(xiàn)場的工作壓力已超過設(shè)定的工作壓力。 
6.運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇跳片、疊片或阻片，切莫用手撥動，以免造成傷害事故，并應(yīng)停車檢查。
7.為了操作者的安全，安裝機(jī)器入位后在與電源接通前應(yīng)接上接地線，以保證安全。 
8.速度的選擇對機(jī)器的使用壽命有直接的影響，由于存在原料的性質(zhì)、粘度及片徑和壓力大小等差異，在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定，因此，使用者必須根據(jù)實(shí)際情況而定。一般來說，壓制直徑大、壓力大、異型片、雙層片、難成形的顆粒的片劑速度宜低點(diǎn)，反之速度則高一些。