壓片機的機械條件

壓片機是片子成形的又一要素。其規(guī)格型號的性能，設備運轉時的機械狀況及壓片機某些重要部分，如沖模的磨損程度等都直接影響片劑的質量。

（1）從規(guī)格型號上看，旋轉式壓片機比撞擊式壓片機的壓力大，且均勻，裂片現(xiàn)象容易控制。由于加粒斗固定，機器震動較小，顆粒分層現(xiàn)象較少，片重準確、較穩(wěn)定。但旋轉式壓片機又有單軌式和雙軌式多種型號。生產中出現(xiàn)裂片、松片、片重差異情況時，要考慮雙軌式壓片機速度快，顆粒受壓時間較單軌式短暫，容易產生裂片 、松片現(xiàn)象。此時應注意適當加大壓力，減慢車速。另外，雙軌式壓片機壓片過程中發(fā)現(xiàn)片重差異時，應對雙側軌道的片重調節(jié)器、壓力調節(jié)器分別進行調整。不能單獨只求軌道片重調節(jié)器和壓力調節(jié)器技術參數(shù)上的一致，而應以各軌道實際調整的數(shù)據為準。

（2）符合質量要求，具備適宜流動性和可壓性的顆粒壓片時，也時有裂片、松片、粘片、崩解遲緩、表面斑點等情況的出現(xiàn)，如遇裂片、片重差異現(xiàn)象，應減慢車速。由于裝料器裝置高度不同，使加顆粒的速度不一以及加料器堵塞而影響片重加大壓力即可。壓力不足所致的松片，只需應調整適宜的壓力。