壓片機(jī)的片子問(wèn)題

也就是說(shuō)，當(dāng)壓片機(jī)運(yùn)行時(shí)，上下運(yùn)動(dòng)可能不正常，主要原因是材料與模具之間的粘結(jié)性強(qiáng)，甚至已經(jīng)發(fā)生了粘結(jié)。這可能是由于材料的高粘度，或由于室內(nèi)的高濕度，或由于材料在吸收空氣中的水分時(shí)粘度增加，或由于潤(rùn)滑劑不足或混合時(shí)間短?？梢詼p少材料的含水量，或選擇粘性較低的粘合劑，或增加潤(rùn)滑劑用量，在小組織中，增加潤(rùn)滑劑用量。

一個(gè)可能的跳片的原因是，旋轉(zhuǎn)臺(tái)上的旋轉(zhuǎn)速度是如此之高，以致于當(dāng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)和蓋子旋轉(zhuǎn)太強(qiáng)烈時(shí)就會(huì)發(fā)生沖擊，所以這足以降低旋轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)速度。

毛邊,片劑邊緣有突出,是工作片劑的一部分有多余的邊緣,有時(shí)可以用手使之脫落,最終導(dǎo)致這批片劑的外觀不合格,而影響質(zhì)量指標(biāo),像片劑的重量等等。關(guān)于這個(gè)原因，我的一個(gè)想法是壓力太高，導(dǎo)致零件中間的材料太緊，跑向一邊，所以可以降低壓力嘗試一下。其次，模具的磨損導(dǎo)致手腕與模具中間距離較大。這個(gè)視覺(jué)上可見(jiàn)的缺陷可能是取消模板外觀的原因，也可以用來(lái)代替模板檢查。您還可以嘗試增加預(yù)加載。

爆沖是指由于壓力過(guò)大或沖頭上下質(zhì)量差而導(dǎo)致沖頭折斷或折斷。國(guó)內(nèi)還有一些廠家不注意沖頭的質(zhì)量，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中盲目追求壓力指標(biāo)，這必然會(huì)導(dǎo)致爆沖的風(fēng)險(xiǎn)。