壓片機(jī)壓出的片硬度不夠怎么辦？

一般壓片機(jī)壓出的片劑會(huì)有硬度不夠的問題，但是這并不代表一定是壓片機(jī)的壓力不夠，還有其他的一些因素：

因素1:粘接劑或潤(rùn)滑劑的用量少或不足，導(dǎo)致顆粒分布不均，粗、細(xì)顆粒分層，即使壓力增大，也不能解決片劑硬度不夠的問題。

解決方法:選擇合適的粘合劑或增加用量、改進(jìn)制粒工藝、混合顆粒均勻等。

因素2:藥物粉碎細(xì)度不足，纖維、彈性體或油含量高，混合物不均勻。

解決方案:可粉碎較細(xì)的藥物，可選用膠粘劑，增加片劑壓力，完全混合吸油劑等。

因素3:在干燥過程中，水分不足、干燥顆粒過少或太有彈性的情況下，含有顆粒水分的藥品在干燥過程中會(huì)失去更多的結(jié)晶水，易碎，易開裂，但高硬度會(huì)變小。

解決方法:按品種控制壓片機(jī)的造粒過程。如果制備的顆粒太干，噴適量稀釋的乙醇，混合并壓縮。

因素4:藥物本身的物理特性。它由脆性、塑性、彈性和硬度決定。例如，彈性材料被擠壓后變小，減壓后由于彈性膨脹，導(dǎo)致平板松動(dòng)。

解決方法:在按壓過程中使用不同的藥物、不同的壓力以及其他輔助材料。

因素5:機(jī)械因素。沖頭長(zhǎng)度不均勻，或壓力調(diào)節(jié)不合適，壓機(jī)速度過快，或漏斗顆粒添加時(shí)間過長(zhǎng)。

解決方法:調(diào)整壓片機(jī)壓力，更換壓片機(jī)，更換壓片機(jī)速度和沖裁速度。