壓片造粒的目的

目前壓片的生產(chǎn)工藝包括制粒后片和直接壓片。顆粒片劑的生產(chǎn)工藝分為濕片劑和干片劑兩種，直接片劑分為粉末片劑和結(jié)晶片劑。但是現(xiàn)在以濕顆粒制片居多。

造粒的目的:

(1)細(xì)粉料的流動性不容易均勻地流進(jìn)模孔，影響片劑重量的準(zhǔn)確性。顆粒形成后，可以克服由于缺乏流動性而難以被壓成薄片的問題。

(2)粉末中有一定量的空氣，在壓力下形成片劑。粉末中的部分空氣無法及時逸出，被壓成薄片劑;當(dāng)減壓時，片劑內(nèi)的空氣膨脹，導(dǎo)致它松裂。同時，粉末在壓機(jī)上的壓力非常高，會造成機(jī)械損傷。造粒后壓力小于粉末壓片壓力。由于顆粒表面不規(guī)則，具有中間互嵌的效果，克服了片劑松裂的質(zhì)量問題。

(3)混合不同原材料的粉末重量差異較大，在沖壓過程中形成匯總狀。由于壓片機(jī)震動的影響，成分輕重分層，糖片成分不一致，含量不均勻。

(4)解決粉末容易粘著等質(zhì)量問題，避免粉末直接壓出時細(xì)粉飛濺。

由于這些原因，粉末原料通常在造粒后壓制，除了某些類型的晶體原料可以直接壓制成薄片。