影響壓片機(jī)壓制成型的問(wèn)題

特種壓片機(jī)是片劑成形的另一個(gè)重要因素。壓片機(jī)的性能指標(biāo)、設(shè)備的機(jī)械運(yùn)行狀況以及模具的磨損程度直接影響到片劑的質(zhì)量。

根據(jù)規(guī)格型號(hào)，旋轉(zhuǎn)型壓片機(jī)壓力大于沖擊型材專(zhuān)用壓片機(jī)壓力，壓力均勻，裂片現(xiàn)象易于控制。由于加藥筒的固定，機(jī)器振動(dòng)小，顆粒分層現(xiàn)象小，片劑重量準(zhǔn)確穩(wěn)定。但這種特殊的旋轉(zhuǎn)型壓片機(jī)也有幾種型號(hào)的單軌和雙軌。當(dāng)片劑在生產(chǎn)中存在重量差異時(shí)，你應(yīng)該考慮你的壓片機(jī)為一種特殊類(lèi)型的機(jī)器，采用雙軌結(jié)構(gòu)，使顆粒速度和壓縮時(shí)間比單軌短，使片劑更容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象。此時(shí)應(yīng)注意適當(dāng)增加壓力，使機(jī)器減速。此外，當(dāng)雙軌異形壓板機(jī)在沖壓過(guò)程中檢測(cè)到板的重量差時(shí)，應(yīng)分別調(diào)整板的重量調(diào)節(jié)器和兩側(cè)的壓力調(diào)節(jié)器。重量調(diào)節(jié)器的技術(shù)參數(shù)與壓力調(diào)節(jié)器的技術(shù)參數(shù)不應(yīng)單獨(dú)要求一致，應(yīng)以各管路的實(shí)際調(diào)整數(shù)據(jù)為依據(jù)。

顆粒片劑在滿足質(zhì)量要求的情況下具有適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性和壓縮性時(shí)，還會(huì)出現(xiàn)裂紋、疏松葉片、粘性葉片、緩慢解體、葉片重量差和表面斑點(diǎn)等現(xiàn)象。如果片劑分裂和片劑的重量不一樣，速度應(yīng)該降低。由于壓力過(guò)大，導(dǎo)致裂片和片劑慢慢分解，必須調(diào)整適當(dāng)?shù)膲毫?。?duì)于因壓片機(jī)壓力不足而松動(dòng)的片劑，只需增加壓片機(jī)壓力即可。由于裝料裝置的高度不同，不同顆粒的裝載速度和裝載機(jī)的堵塞會(huì)影響片劑的重量，造成差異，需要根據(jù)具體情況進(jìn)行停機(jī)驗(yàn)證。在壓片過(guò)程中，當(dāng)片表面出現(xiàn)污跡時(shí)，應(yīng)考慮壓片機(jī)是否有過(guò)多的油排放在壓片機(jī)上造成了油污。方法是經(jīng)常擦洗油污。顆粒流動(dòng)性低會(huì)導(dǎo)致片重量不同的情況，可加兩個(gè)或三個(gè)橡膠蓋，可增加料斗內(nèi)的流量效果，機(jī)械如果粘沖，應(yīng)停機(jī)檢查。

沖壓模是壓片機(jī)的重要組成部分，也是沖壓過(guò)程中最容易出現(xiàn)問(wèn)題的部位。例如,沖頭與模圈不重疊或沖頭卷邊,壓片時(shí)造成裂片、松片、片劑差異現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)更換沖模，應(yīng)該盡快調(diào)整由于沖頭長(zhǎng)度不同帶來(lái)的問(wèn)題。當(dāng)沖頭表面粗糙、不規(guī)則或在沖頭上刻字很深，除用油線擦拭外，還可以用少量液體石蠟處理。

另外，由于潮濕的天氣條件，車(chē)間溫度過(guò)高，沖頭表面的水分粘附，也會(huì)產(chǎn)生粘性脈沖。在這種情況下，必須清洗沖頭和線圈，然后預(yù)熱，以啟動(dòng)操作。

壓片機(jī)的清洗直接關(guān)系到設(shè)備的正常運(yùn)行。細(xì)粉的堆積會(huì)造成困難。沖模和線圈與藥物直接接觸，容易阻塞藥粉。當(dāng)清洗區(qū)域不干凈時(shí)，不僅會(huì)造成污染，還會(huì)產(chǎn)生色斑、粘沖等。