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鋁塑泡罩包裝機的材料 泡罩包裝機硬片主要由PVC硬片與另外一種或幾種新型高分子材料膜、片,通過擠出、復合、涂布等加工方法生產出來的一種符合藥品包裝要求的新穎組合材料。 復合硬片綜合了PVC硬片的剛性、易成型的特點,同時具有對水蒸氣、氧氣、二氧化碳等各種氣體有較強的阻隔性,能滿足易潮解、易氧化藥品及部分中藥制劑保留香味的包裝要求.并且能耐酸、耐堿、耐油、耐溶劑。此外,由于它仍然沿用了PTP鋁塑泡罩包裝形式,包裝設備及包裝工藝與PVC硬片完全一樣,因此,它在藥品包裝更新?lián)Q代的同時,體現(xiàn)了藥品與材料、設備的兼容性。 目前,藥品包裝常用的PVDC復合硬片有PVC/PE/PVDC復合硬片,PVC/PVDC復合硬片等。為確保藥品的安全、有效,控制包裝材料的質量,2002年國家藥品監(jiān)督管理局對上述二個品種制定了國家藥品包裝容器(材料)標準。即PVC/PE/PVDC固體藥用復合硬片(YBB00202002)和 PVC/PVDC固體藥用復合硬片(YBB00222002)產品標準。
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泡罩包裝機的拆箱事宜 1、 拆箱時應檢查機器是否完整,附件與清單是否相符,運輸中有否碰壞現(xiàn)象。 2、 機器應水平安置在室內,不需裝底腳螺絲,底腳下面墊上厚約 12mm 的橡皮板,以免長期使用損壞地面及出現(xiàn)移位現(xiàn)象。 3、 開機關要進行全面清洗,用軟布稍沾肥皂水(或洗潔精)擦去表面油污、塵垢,然后用軟布擦干。 4、 為了安全生產,應按接地標牌指定位置接入地線。 5、機器要安排專職人員操作、維修。 6、 操作人員必須熟悉使用說明書,對該機結構、使用方法基本了解后進行操作。 7、 傳動機構的各種齒輪、鏈輪、導套及凸輪每班加機油一次。 8、 斜齒輪減速機要按制造單位使用說明書定期加注二硫化鉬鈉基酯潤滑。
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鋁塑泡罩包裝機的熱合問題 不論是滾筒式還是平板式熱壓封合,當出現(xiàn)熱封網(wǎng)紋不清晰、網(wǎng)紋深淺不一、熱合時P V C帶跑位造成碎泡等問題時需要從以下幾方面著手解決∶ (1) 鋁箔是否為合格產品,熱合面是否涂有符合要求的熱溶膠; (2)加熱裝置的溫度是否過高或過低; (3)P V C帶或鋁箔的運行是否有非正常的阻力; (4)熱封模具是否合格,表面是否平整、光滑,PV C帶上成型出的泡罩能否順利套入熱封輥(板)的孔洞內; (5)網(wǎng)紋輥(板)上的網(wǎng)紋是否紋路清晰、深淺一致; (6) 熱封模具的冷卻系統(tǒng)是否工作正常、有效; (7) 熱封所需的壓力是否正常; (8)熱封輥(板)和網(wǎng)紋輥(板)是否平行。
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泡罩機的成型分類 ?成型是整個包裝過程的重要工序,泡罩成型方法可分以下四種。 ①吸塑成型(負壓成型)。利用抽真空將加熱軟化的薄膜吸入成型胰的泡罩窩內成一定幾何形狀,從而完成泡罩成型。吸塑成型一般采用輥式模具,成型泡罩尺寸較小,形狀簡單,泡罩拉伸不均勻,頂部較薄。 ②吹塑成型(正壓成型)。利用壓縮空氣將加熱軟化的薄膜吹入成型模的泡罩窩內,形成需要的幾何形狀的泡罩。成型的泡罩壁厚比較均勻,形狀挺闊,可成型尺寸大的泡罩。吹塑成型多用于板式模具。 ③沖頭輔助吹塑成型。借助沖頭將加熱軟化的薄膜壓入模腔內,當沖頭完全壓入時,通入壓縮空氣,使薄膜緊貼模腔內壁,完成成型加工工藝。沖頭尺寸約為成型模腔的 60%~90%。合理設計沖頭形狀尺寸,沖頭推壓速度和推壓距離,可獲得壁厚均勻、棱角挺闊、尺寸較大、形狀復雜的泡罩。沖頭輔助成型多用于平板式泡罩包裝機。 ④凸凹模冷沖壓成型。 當采用包裝材料剛性較大時,熱成型方法顯然不能適用,而是采用凸凹模冷沖壓成型方法,即凸凹模合攏,對膜片進行成型加工,其中空氣由成型模內的排氣孔排出。
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泡罩機的市場競爭力 平板式鋁塑泡罩包裝機是在輥式泡罩包裝機的基礎上發(fā)展起來的,總體結構可分為箱式結構和框架式結構,均采用平板式成型模具、平板式封合模具,水平夾持步進。平板式泡罩包裝機除具有輥式泡罩包裝機的功能外,還能包裝各種規(guī)格的安瓿瓶、西林瓶等瓶裝藥品和尺寸較大、敏感性強的醫(yī)療器具等,應用范圍非常廣泛。從藥物類別來看,可用于片劑、膠囊、膠丸及水針劑等;從藥物形狀來看,可用于圓形、方形、三角形、橢圓形、橢球形及各種異形片、中藥丸等。在選用泡罩包裝機時,如對板塊平整度要求嚴格、藥物在板塊上的排列有特殊要求、各種泡罩幾何形狀有特殊要求、需進行避光包裝等,則先選平板式鋁塑泡罩包裝機,以便延長藥品貯存期,提高包裝檔次、使用價值及產品的市場競爭能力。 鋁塑泡罩包裝機結構形式多樣,但它們的組成及基本工作流程相同。通過對鋁塑泡罩包裝機的結構組成和設備分類的介紹,以及對輥筒式、平板式和輥板式3種類型鋁塑泡罩包裝機的工作流程、特點及其選用的分析,為加深了解泡罩包裝及其包裝設備的應用提供了一定的借鑒。
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泡罩機的功能 1、一機多用功能,鋁鋁、鋁塑均可做產品,只需更換模具就用; 2、變頻無級調速,沖裁頻率 10-40 次/min; 3、行程可調,調節(jié)范圍可調,調節(jié)方便,同步準確; 4、采用光電眼自動對版; 5、采用進口光纖反光對射檢測缺粒,辨認廢板塊自動提出功能; 6、采用板式模具,正壓成形,具有打批號、壓痕切線、鋁箔/冷成型復合鋁/塑料自動輸送、斷片、完片、自動停機報警等功能; 7、配置一套通用加料器,其充填率可達到 99.5%以上,該加料器備有吸塵接口,以消除加料過程中所形成的粉塵問題; 8、采用對版吻合加熱,將加熱器的熱能損失減至最少,加熱器的所需溫度大為降低; 9、該機體積小、重量輕、結構緊密、操作簡單、維修極為方便。
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泡罩機的熱壓封合 在滾筒式鋁塑泡罩包裝的熱壓封合過程中,P V C帶與鋁箔是由相互平行的滾筒狀熱封輥和網(wǎng)紋輥在一定溫度和壓力作用下作嚙合式對滾來完成熱壓封合的。熱封輥和網(wǎng)紋輥的接觸為線性接觸,所需要的壓力相對較小。 在平板式鋁塑泡罩包裝的熱壓封合過程中, P V C帶與鋁箔是由相互平行的平板狀熱封板和網(wǎng)紋板在一定溫度和壓力作用下在同一平面內來完成熱壓封合的。熱封板和網(wǎng)紋板的接觸為面狀接觸,所需要的壓力相對較大。 不論是滾筒式還是平板式熱壓封合,當出現(xiàn)熱封網(wǎng)紋不清晰、網(wǎng)紋深淺不一、熱合時P V C帶跑位造成咯泡等問題時需要從以下幾方面著手解決∶ (1)鋁箔是否為合格產品,熱合面是否涂有符合要求的熱溶膠; (2) 加熱裝置的溫度是否過高或過低; (3)P V C帶或鋁箔的運行是否有非正常的阻力; (4)熱封模具是否合格,表面是否平整、光滑,P V C帶上成型出的泡罩能否順利套入熱封輥(板)的孔洞內; (5) 網(wǎng)紋輥(板)上的網(wǎng)紋是否紋路清晰、深淺一致; (6)熱封模具的冷卻系統(tǒng)是否工作正常、有效; (7)熱封所需的壓力是否正常; (8)熱封輥(板)和網(wǎng)紋輥(板)是否平行。
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泡罩包裝機的包裝要求 我國法律對產品包裝做出了越來越嚴格的限制,對包裝物上標示和印刷提出了更高要求,藥品泡罩包裝機行業(yè)標準中明確要求包裝機必須有打批號裝置。包裝機打印一般采用凸模模壓法印出生產日期和批號。打批號可在單獨工位進行,也可以與熱封,壓痕同工位進行。 壓痕一片鋁塑包裝藥物可能適于服用多次,為了使用方便,可在一片上沖壓出易裂的斷痕,用手即可方便地將片斷裂成若干小塊,每小塊為可供一次的服用量。 沖裁將封合后的帶狀包裝成品沖裁成規(guī)定的尺寸(即一片片大小)稱為沖裁工序。 為了節(jié)省包裝材料,希望不論是縱向還是橫向沖裁刀的兩側均是每片包裝所需的部分,盡量減少沖裁余邊,因為沖裁余邊不能再利用,只能廢棄。由于沖裁后的包裝片邊緣鋒利,常需將四角沖成圓角,以防傷人。沖裁成品后所余的邊角仍是帶狀的,在機器上利用單獨的輥桿將其收攏。
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泡罩機的操作程序 1、開電綠指示燈亮,成形上下與熱封二只加熱開關分別開啟運作位置。溫控儀控制成形溫度,一般分別預置 100℃C,第二只溫控儀控熱封,溫度預置 130℃C~140℃C。上下成型與熱封溫控儀預置溫度;具體酌情而定。 2、放下起引料輥上壓塊,成型加熱板溫度到位,再開主機,塑料 PVC 先成型,成型泡眼與熱封模具孔位符合,注意熱封模座汽缸放下熱封模壓住鋁箔,鋁箔會帶動到?jīng)_截。觀察塑料(指機板面已成新 PVC)行走是否左右偏移。如果有偏向應調整起引壓輥座調動引方向。 3、如果鋁箔左右偏動,可調轉節(jié)輥座手輪調正。如果前后偏差可調箱體移動。 4、熱封沖載正常后適度打開加料器開關與閘板,使藥品(片劑膠囊、糧衣)適量進入加料室,如有小量缸料可人工補填,如有藥物被帶進熱封模具時,會嚴重影響同步,應此在鋁箔封合時粘模具上,要停機處理。 5、由于增加藥品重量,鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程度不等, 可能產生成型和熱封不同步現(xiàn)象,超前或滯后,先檢查塑料 PVC 和鋁箔有否陰隔,然后可用機上微調機構調整。微調機構在模具向后,因其調整距離或箱體前后調整。所以在開機前應放在中位位置,才可向前后移動,也可用前箱體移動調節(jié),正確移動后,版塊要等走完十幾版后才正確,所以在未走完時,不要亂調來調去。 6、塑料、鋁箔的熱封質量(粘合均勻牢固平正)由溫度或壓力,網(wǎng)紋板平正度來證見,如果出現(xiàn)熱封不良,一般宜溫度,壓力稍低,調節(jié)器正溫度,而后調整螺冊壓力。 7、沖裁偏位,裁下用版式偏移。停機將手調箱體移動,已可以調模移位。 8、在日常操作知識、對于操作工作必須懂知該機結構原理,由凸輪傳動頂桿座的滾輪,上下行程,上蓋模板位置固定死,出現(xiàn)泡罩不良狀態(tài),注意下成形?;驘岱獾缴现裹c,固定緊立柱螺母,不注意的話容易出故障,頂桿壓的滾輪滾針咬死現(xiàn)象。
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泡罩包裝機的使用范圍 1、采用國內新型的大功率傳動機構,由排鏈帶動傳動軸,免除了其它齒輪傳動的誤差和噪音。 2、電器采用進口控制系統(tǒng),便可按照客戶要求,配置缺料漏補和缺粒檢測剔除裝置(歐姆龍傳感器)。采用進口變頻調速器。 3、整機采用分段組合∶ PVC 成形、加料、熱封為一段,熱帶鋁冷成形、熱封、沖裁為一段可進行分體包裝。 4、采用光電控制系統(tǒng),PC、PTP、熱帶鋁包裝自動送料、廢邊自動收料裝置,確保超長距離多工位同步穩(wěn)定性。 5、可另配光電檢測校正裝置,配進口步進電機牽引,圖文對版印刷包裝,優(yōu)化包裝物檔次。 6、本機適用∶膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫(yī)療器、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝。