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泡罩包裝機(jī)的工作內(nèi)容 1、打開主電源開關(guān)，接通壓縮空氣，接通冷卻水。 2、打開"加熱"開關(guān)，主機(jī)開始加熱。 3、檢查批號(hào)是否正確，若部隊(duì)則更換批號(hào)。 4、待加熱溫度達(dá)到設(shè)定值后，壓"點(diǎn)動(dòng)"按鈕，使成型下模打開。 5、抬起上加熱板，打開"步進(jìn)夾持"按鈕，將PVC穿過成型模具與夾持氣缸，并將PVC穿到機(jī)體外。 6、放下上加熱板，壓"啟動(dòng)"按鈕，調(diào)整"主機(jī)調(diào)速"旋轉(zhuǎn)，使主機(jī)低速運(yùn)行，待成型后PVC走出3米左右，壓"準(zhǔn)停"按鈕使主機(jī)停車。 7、觀察泡罩成型狀況，是否均勻挺括，在3米長(zhǎng)度上是否出現(xiàn)彎曲。 8、用剪刀剪齊PVC端頭，翻轉(zhuǎn)180度后將PVC穿入平臺(tái)，并包住主動(dòng)輥，用壓輥壓緊PVC。 9、壓"啟動(dòng)"按鈕，使主機(jī)運(yùn)行，再使PVC走出1.5米，壓"準(zhǔn)停"按鈕使主機(jī)停車。 10、將PVC穿過打字裝置，抬走沖裁前步進(jìn)上壓板，將PVC穿入沖裁裝置，注意沖裁前步進(jìn)推板應(yīng)放在兩泡罩板塊中間。 11、放下沖裁前步進(jìn)上壓板，壓"啟動(dòng)"按鈕，觀察打字和沖裁位置。 12、將鋁箔穿過熱壓輥，打開"熱封"按鈕，壓"啟動(dòng)"按鈕，觀察封合效果。 13、壓"準(zhǔn)停"按鈕使主機(jī)停車，將物料加入主料斗，打開"上料"旋鈕，使上料機(jī)工作。 14、壓"啟動(dòng)"按鈕，開始進(jìn)行正常生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中可緩慢提速，注意隨時(shí)觀察成型、封合、上料質(zhì)量。速度提升幅度較大時(shí)應(yīng)適當(dāng)提高加熱溫度及成型、封合壓力。 15、按潤(rùn)滑圖對(duì)傳動(dòng)鏈及各導(dǎo)柱、導(dǎo)套、軸承等做定期潤(rùn)滑。 16、遇到緊急情況，壓"急停"按鈕使主機(jī)停車。 ?17、停止生產(chǎn)時(shí)，壓"準(zhǔn)停"按鈕使主機(jī)停機(jī)。 18、清理上料機(jī)內(nèi)殘余物料，按清潔程序清洗上料機(jī)及主要幾個(gè)部分。
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平板式泡罩包裝機(jī)的模具更換與同步凋整 （1）模具的更換∶ 當(dāng)包裝形態(tài)發(fā)生變化，即被包裝物數(shù)量、尺寸、品種及包裝板塊規(guī)格發(fā)生改變時(shí)，需要跟換模具和相應(yīng)零件。更換模具和相應(yīng)零件的一般步驟是∶關(guān)掉加熱開關(guān)、切斷水、氣源，將全部開關(guān)旋鈕擰至"0"位;去掉成型模和覆蓋膜，用點(diǎn)動(dòng)按鈕使使各工位開啟到最大值;摘清所需更換的部位，待裝置冷卻到室溫后進(jìn)行更換，事?lián)Q完畢后進(jìn)行同步調(diào)整;之后，按點(diǎn)動(dòng)按鈕，使機(jī)器進(jìn)行短時(shí)間運(yùn)行，檢查往復(fù)運(yùn)動(dòng)，要求運(yùn)行平穩(wěn)、無沖擊。 （2）更換的部位與部件∶①當(dāng)被包裝物種類和數(shù)量改變，而包裝板塊尺寸不變時(shí)，僅更換成型模具及上料裝置;②當(dāng)包裝板塊尺寸改變時(shí)，要進(jìn)行完全更換，即成型模具、導(dǎo)向平臺(tái)、熱封板、沖裁裝置等都需要更換。 （3）同步調(diào)整∶同步調(diào)整就是使各工位工作位置準(zhǔn)確，保證泡罩不干涉對(duì)應(yīng)機(jī)構(gòu)。主要是調(diào)整成型裝置、熱封裝置、打印和壓痕裝置、沖裁裝置四個(gè)工位的相對(duì)位置，即對(duì)成型后膜片上泡罩版塊的整數(shù)位置的調(diào)整，以保證沖裁出的板塊尺寸及泡罩相對(duì)板塊的位置的準(zhǔn)確。一般是將熱封裝置固定在機(jī)架體上，以此為基準(zhǔn)來調(diào)整其余三個(gè)裝置的位置達(dá)到同步要求。
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泡罩包裝成型 根據(jù)泡罩成型是 P V C薄膜（硬片）加熱后通過模具并利用壓縮空氣或真空成型為所需要形狀、大小的泡罩的原理，因此當(dāng)成型出的泡罩出現(xiàn)問題時(shí)需要從以下幾方面著手解決∶ （1） P V C薄膜（硬片）是否為合格產(chǎn)品; （2）加熱裝置的溫度是否過高或過低; （3）加熱裝置的表面是否粘連P V C; （4）成型模具是否合格，成型孔洞是否光滑，氣孔是否通暢; （5）成型模具的冷卻系統(tǒng)是否工作正常、有效; （6）滾筒式負(fù)壓成型的真空度、排氣速率能否達(dá)到正常值，管路有無非正常損耗; （7）平板式正壓成型的壓縮空氣是否潔凈、干燥，壓力、流量能否達(dá)到正常值，管路有無非正常損耗; （8） 平板式正壓成型模具是否平行夾緊P V C帶，有無漏氣現(xiàn)象。
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拉伸膜包裝機(jī)的特色 拉伸膜真空包裝機(jī)具有以下特色∶ 1. 適用性廣。可包裝固體、液體、易碎品及軟硬物料等，可進(jìn)行托盤包裝、泡罩包裝、貼體包裝及軟膜真空、硬膜充氣等包裝。 2.效率高、節(jié)約人工成本，包裝歸納成本低。全部包裝除裝填區(qū)外（有些不規(guī)則商品）均由機(jī)器主動(dòng)完結(jié)。裝填作業(yè)可由人工或裝填機(jī)械完結(jié)。一些機(jī)型的包裝速率可到每分鐘12 個(gè)作業(yè)循環(huán)以上。 3.符合衛(wèi)生。當(dāng)選用機(jī)械裝填時(shí)，在全部包裝進(jìn)程中除需求一人操作設(shè)備控制面板（開機(jī)或設(shè)定程序）外，不需求別的人手操作。從包裝袋/盒制作到封裝一氣呵成，削減過渡性污染。假如選用可耐高溫的包裝材料，包裝后還能夠高溫殺菌處理，然后延伸易腐商品的保質(zhì)期。 接連拉伸膜真空包裝機(jī)主要由以下幾有些構(gòu)成∶薄膜運(yùn)送體系、上下模引導(dǎo)有些、底膜預(yù)熱區(qū)、熱成型區(qū)×、裝填區(qū)、熱封區(qū)、噴碼體系、分切區(qū)及邊料收回體系、控制體系等，整機(jī)選用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可根據(jù)用戶需求增減各種設(shè)備，然后增減和改變各種功用。
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不同食品對(duì)拉伸膜包裝機(jī)的要求 1、不同食品的氣調(diào)保鮮要求在應(yīng)用食品氣調(diào)包裝技術(shù)時(shí)，要根據(jù)產(chǎn)品的不同貯藏特性來選擇合適的氣調(diào)氣氛。 2、氧敏感食品（如油炸花生等）包裝的氣調(diào)氣氛，抽真空后充入氮?dú)饪蛇M(jìn)一步降低包裝內(nèi)殘氧含量，即充氮包裝，比真空包裝取得更好的效果。 3、紅色鮮肉包裝的氣調(diào)氣氛，采用高氧含量與二氧化碳組成的混合氣體，可保持色澤 和防腐。 4、鮮魚包裝的氣調(diào)氣氛，采用O2、CO2 和N2組成的混合氣體，可同時(shí)抑制需氧菌和厭氧菌的繁殖而防腐保鮮 。 5、新鮮果蔬包裝的氣調(diào)氣氛，采用低氧、高二氧化碳（與空氣相比）與氮組成的混合氣體，可抑制果蔬新陳代謝的需氧呼吸而保鮮。 6、熟食品類（熟肉、炸魚等）包裝的氣調(diào) 氣氛，采用 CO2 和N2 組成的混合氣體可抑制腐敗 菌而防腐。 7、焙烤食品（如蛋糕、月餅等）包裝的氣調(diào) 氣氛，采用CO2 和N2組成的混合氣體可防霉和防腐。
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吸塑包裝技術(shù) 吸塑包裝又稱吸塑包裝眼，或PTP (Press ThroughPackaging)包裝技術(shù)，是近年來發(fā)展迅速的藥品包裝形式之一。PTP技術(shù)加熱軟化塑料薄膜和放置在模具內(nèi),或吹壓縮空氣通過真空泵,這樣形成水泡藥的眼睛,然后涂上膠鋁箔藥用一定溫度、壓力條件下密封形成了泡罩包裝。目前，醫(yī)藥吸塑包裝已成為片劑、膠囊、丸劑等固體劑型包裝的主流，發(fā)展勢(shì)頭還將繼續(xù)。吸塑包裝在我國(guó)藥品的現(xiàn)狀隨著我國(guó)改革開放和醫(yī)療衛(wèi)生體制改革的不斷深入，特別是我國(guó)加入WTO后，國(guó)際醫(yī)藥企業(yè)更多地進(jìn)入我國(guó)，我國(guó)醫(yī)藥行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加劇，同時(shí)也提高了整個(gè)行業(yè)的技術(shù)水平和質(zhì)量，從而帶動(dòng)了醫(yī)藥包裝的發(fā)展，國(guó)產(chǎn)醫(yī)藥包裝正成為包裝領(lǐng)域中技術(shù)含量高、效益顯著的十分活躍的分支，包括固體劑型的藥品也不斷推出新的包裝。目前，世界百強(qiáng)制藥公司在中國(guó)，幾乎都成立合資或獨(dú)資的制藥公司，不僅帶來更多的藥品，而且也帶來先進(jìn)的藥品包裝理念和標(biāo)準(zhǔn)，而且也給藥品的包裝形式帶來了多樣化。我國(guó)醫(yī)藥包裝吸塑形式近年來發(fā)展迅速。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、熱封速度快，需求不斷增加，而且出現(xiàn)了多種選擇，包括滿足FDA要求的基于鋁封裝的智能機(jī)器人系統(tǒng);同時(shí)也為許多小而難包裝的產(chǎn)品提供了有效的解決方案。我國(guó)醫(yī)藥吸塑包裝材料過去主要依靠進(jìn)口，而到現(xiàn)在，用鋁箔和吸塑包裝的吸塑材料已經(jīng)制成，并滿足了國(guó)內(nèi)醫(yī)藥包裝的需要;制成的發(fā)展基質(zhì)囊泡逐漸形成系列，從使用最廣泛的硬PVC膜、PVDC覆膜和冷鋁塑復(fù)合片材成型等復(fù)合材料;PTP還從鋁箔或雙面單面印刷空白品種，開發(fā)有單面或雙面金箔系列，單面或雙面彩色彩色系列，雙面印刷單色或多色套印品種數(shù)十個(gè)系列，還有硬PTP鋁箔，也有軟PTP鋁箔，使起泡藥可以選擇覆蓋更多的包裝。
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拉伸膜包裝機(jī)的養(yǎng)護(hù) 全自動(dòng)拉伸膜真空包裝機(jī)包裝物品具有，迅速、高效、精確、節(jié)約、適應(yīng)性強(qiáng)、可包裝多種物品，是我們?nèi)粘０b出產(chǎn)中最為多見的一種機(jī)械。運(yùn)用設(shè)備時(shí)的養(yǎng)護(hù)是很主要的，養(yǎng)護(hù)得不妥致使全自動(dòng)拉伸真空包裝機(jī)運(yùn)用壽命太低，下面和我們共享一下全自動(dòng)拉伸真空包裝機(jī)的養(yǎng)護(hù)細(xì)則。 第一點(diǎn)，周期性的增加潤(rùn)滑油。因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的作業(yè)會(huì)致使內(nèi)部機(jī)器磨合不妥，內(nèi)部不行符合，恰當(dāng)?shù)耐奎c(diǎn)潤(rùn)滑油能協(xié)助非常好地運(yùn)作。建議每 80 天增加一次。 第二點(diǎn)，安全性。全自動(dòng)拉伸真空包裝機(jī)作業(yè)時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)壓力為 0.3MPa，切忌調(diào)整過大或許過小。否則會(huì)形成機(jī)器功能癱瘓。而且全自動(dòng)拉伸真空包裝機(jī)有必要有完美的接地裝置才可作業(yè)，這是一個(gè)非常需求注重的疑問。 第三點(diǎn)，機(jī)器內(nèi)部的查看。每一次的機(jī)器運(yùn)作之前，都有必要對(duì)于機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行查看。香看項(xiàng)目包括油杯內(nèi)是不是有油，過濾杯內(nèi)是不是有水，硅膠棒是不是清洗，加熱棒的粘膏是不是完好無缺等等，以確保每一次機(jī)器作業(yè)的質(zhì)量。 第四點(diǎn)，在移動(dòng)全自動(dòng)拉伸真空包裝機(jī)的時(shí)分有必要確保直立狀態(tài)，切總波動(dòng)、歪斜、放倒。
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泡罩包裝機(jī)的運(yùn)作內(nèi)容 1.整機(jī)采用全封閉式，與藥品接觸的部位均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板，光滑、平整、無棱角。設(shè)備自身不對(duì)生產(chǎn)環(huán)境形成污染，以及不對(duì)藥品產(chǎn)生污染，符合 GMP規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 2.PVC 成型為板式正壓成型， 由成型模和吹模組成。 成型模向下運(yùn) 動(dòng)，當(dāng)與吹模接觸后再向下運(yùn)動(dòng)0.5～1mm 時(shí)開始吹氣，氣壓為 0.35～0.5Mpa，當(dāng)成型模向上運(yùn)動(dòng)0.5mm 時(shí)，吹氣停止，成型完畢,泡罩均勻挺括。 3. 夾持步進(jìn)采用轉(zhuǎn)臂式雙夾持機(jī)構(gòu)，二對(duì)定夾持不動(dòng)，一對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)夾持PVC送進(jìn)。調(diào)整擺桿及連桿的長(zhǎng)度，使步進(jìn)距離達(dá)到板塊尺寸的要求，即每次成型的 PVC長(zhǎng)度。 4. 熱封就是將已成型的泡罩填入固態(tài)藥品，上面覆蓋一層鋁箔，在一定溫度和壓力作用下，融為一體的過程。由主動(dòng)輥和帶網(wǎng)紋的熱壓輥組成，工作時(shí)，PVC 成型泡罩入進(jìn)主動(dòng)輥的圓周孔窩內(nèi)，隨其轉(zhuǎn)動(dòng)，熱壓輥則將PTP鋁箔封合在一起，（熱壓輥溫度1900C～2200C壓力0.4～0.45Mpa）。 5. 打字壓斷裂線機(jī)構(gòu)，采用加熱方式一次完成打字、壓斷裂線，打字清晰，撕斷性好。 6. 沖剪∶ 由步進(jìn)輥帶動(dòng)已封好的 PVC泡罩按工作循環(huán)步進(jìn)，沖剪成所要求的板塊。輸送機(jī)將板塊輸送出去進(jìn)行裝盒包裝。
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拉伸膜真空包裝機(jī)的功能介紹 全自動(dòng)拉伸膜真空包裝機(jī)是真空包裝機(jī)的—種，使用的領(lǐng)域和產(chǎn)品都比較多，如各種食品、肉制品、海產(chǎn)品、醫(yī)藥品、五金元件、醫(yī)療設(shè)備等，都可以進(jìn)行抽 空、充氣、貼體包裝。它是真空包裝機(jī)中效率最高的一款機(jī)器設(shè)備，下面就簡(jiǎn)單介紹一下全自動(dòng)拉伸膜真空包裝機(jī)主要功能∶ （1）光電跟蹤，客戶可以選擇彩膜或者光膜進(jìn)行產(chǎn)品包裝，產(chǎn)品檔次不僅提高了，成本也相當(dāng)?shù)?，是眾多企業(yè)很好的選擇; （2）采用組合模具，更換方便，一機(jī)可以多用，同時(shí)備有冷卻系統(tǒng); （3）包裝形式并不固定，可以應(yīng)客戶要求，針對(duì)其包裝要求就行包裝。就是在抽完真空后，可以根據(jù)客戶要求是否充入氮?dú)饣蛘叨趸嫉缺Ｗo(hù)氣體; （4）如果客戶還要求其他的要求，還可以配備自動(dòng)打碼系統(tǒng)等功能; （5）真空泵選擇非常重要，一般有國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口兩種，但是真空度高，質(zhì)量穩(wěn)定，耐用可靠; （6）采用的鏈條是采用特殊的夾口式，使用于各種厚度的膜，都可以通過拉伸成型，來進(jìn)行產(chǎn)品的特殊包裝; （7）采用先進(jìn)的橫切、縱切系統(tǒng)，更換操作方便; （8）備有邊角廢料回收系統(tǒng)，保持環(huán)境衛(wèi)生。 （9）客戶可以選擇方盒、圓盒或其它異形盒。盒子的尺寸可根據(jù)客戶產(chǎn)品定做真空包裝機(jī)模具。
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泡罩包裝機(jī)的包裝工藝及技術(shù) 泡罩包裝加工過程中需要成型模、泡罩切割模和熱封合工具。其工藝步驟是∶ （1）.0.127~0.38mm 的塑料薄膜片材，在環(huán)氧樹脂模具或內(nèi)冷地鋁模具內(nèi)，利用加熱并抽真空的方法形成泡罩凹腔; （2）.經(jīng)過模切，放放熱封合器具內(nèi); （3）.產(chǎn)品放入泡罩凹腔內(nèi); （4）.把涂了熱封熔劑型涂料的卡紙板，面朝下放到熱封器具內(nèi)，利用定位銷定位，確保紙板與泡罩準(zhǔn)確地粘合; （5）.將熱封合工具移動(dòng)加熱封合區(qū)，經(jīng)加壓加溫（120~204℃），持續(xù) 1.5~3S，薄膜片與片紙粘合完成. 加熱封合分直接法和間接法 （1）.直接加熱封合法 直接對(duì)泡罩邊緣加熱的工具是采用粘材料聚四氟乙烯做成，可防止薄膜與加熱工具粘連。 （2）.間接加熱封合法 使用帶槽紋的上熱合模，只在紙板背面的與泡罩相重合的邊緣區(qū)加熱加壓。
