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壓片機的片劑問題 壓片機出來的藥片上有黑點和其他有色點很常見，根據(jù)具體情況，藥片的挑擇是肯定的，那么我們如何找出原因呢?如果是黑點，可能是原材料有碳化，也可能是罐環(huán)上的把手松了。如果是不同的顏色，那么就要檢查壓片機不同部位，排除不同的可能性。 缺邊也是片劑中常見的問題，主要是由于片劑的篩分機或金建機的碰撞造成的，但也可能是沖頭有損壞。 裂片一般先要調節(jié)壓機的壓力、轉速等，一般就可以通過，如果沒有就要倒料，看看漏斗是否堵塞。 對于散片，也要先調整壓機的預壓、旋轉主壓等，然后可能就是顆粒的原因了，如顆粒太干、濕度太小、膠黏度不夠等。 壓痕，壓痕一般有三個問題，一是壓痕機的壓痕釘不干凈，導致材料粘在上面。這些顆粒非常粘稠，使它們附著在沖頭上。主壓機太大，物料粘在上面。 重量差太大，通常是因為顆粒流動不太順暢，或者是因為進料通道有點堵塞，造成下料不均勻。
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泡罩包裝機的運行常見問題 一些技術先進的鋁塑泡罩包裝機配有各種自動控制裝置，可執(zhí)行各種保護功能，當檢測到下列情況時自動停止運行: 檢測到防護屏打開; 壓縮空氣壓力不足; 加熱溫度未達到所需溫度; PVC薄膜或鋁箔材料缺失; 包裝產(chǎn)品用盡; 部分工作場所機械過載; 電路過載。 以下問題解決后，機器才會啟動: 保護罩完全閉合; 壓縮空氣壓力足; 加熱溫度達到所需溫度; ?PVC或鋁箔材料正常安裝好; 不過載或其他已解決的故障; 功能鍵配置正確，急停鍵復位等。
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膠囊的分類 ?膠囊一般分為軟膠囊和硬膠囊，硬膠囊又有明膠膠囊和植物膠囊之分。 硬膠囊由兩節(jié)精密加工的膠囊殼構成。膠囊有不同的大小，包括膠囊編號為000#，00#，0# -5 #。打印的文字也可以在膠囊上著色，給人一種獨特和個性化的感覺。 膠囊體的一部分有一個錐形的邊緣，使膠囊被輕輕封裝在高速灌裝機。雙閉環(huán)系統(tǒng)，可使膠囊在灌裝前預先密封，灌裝后完全密封。 膠囊還設計包括可滲透的孔，以防止在高速灌裝過程中不必要的空氣壓力進入膠囊，導致反應。而植物膠囊是由植物纖維素或水溶性多糖為滿足膠囊制備和定位的需要而制成的中空膠囊。 它保留了標準中空膠囊的所有優(yōu)點:易于服用，對味道和氣味的掩蔽效果好，含量透明可見等，同時比傳統(tǒng)的明膠膠囊含量高。
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泡罩包裝機的熱封形式 泡罩包裝機成型泡殼內填滿藥物，熱封膜覆蓋在藥物上，然后兩者密封。其基本原理是內表面受熱加壓，使其緊密接觸，在短時間內形成完整的焊接工作臺。熱封分兩種:輥式和板式。 (1)輥壓式。封嚴材料是連續(xù)通過兩輥旋轉，而封嚴包裝材料是連續(xù)通過兩輥旋轉且壓力停留時間很短，熱封要求，出現(xiàn)一定速度過慢或包裝材料必須經(jīng)過盤管充分預熱后才能進行。 (2)壓力式。密封材料應該是到達終端的密封，通過加熱的密封熱板和下面的模板接觸到密封表面，要經(jīng)受壓力焊接在一起，并迅速離開完成一個周期性的包裝過程。最終產(chǎn)品更加平整，密封壓力更大。 熱封板/輥表面經(jīng)化學銑刀或機械軸承切割成針形或絲網(wǎng)，提高了密封強度和包裝成品的外觀質量。但最重要的一點是拉伸材料在熱封時的作用，從而消除收縮起皺。但在熱封過程中，應避免膜穿孔。
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壓片機的使用 1.使用前應反復檢查壓片機模具的質量是否有少邊、裂紋、變形、壓實不足等情況，并檢查設備是否完整、正常運行。 2. 檢查顆粒原料中的粉塵是否干燥，顆粒中的粉塵含量是否不超過10%。否則會影響壓片機的正常運行和使用壽命，并影響原材料的損耗。 3,第一臺機器是一盤壓力調節(jié)器控制指令指向6，把粉末倒進加料器,測試車輪,手和藥品監(jiān)管同時,通脹壓力增加體重,軟硬的成品,然后啟動發(fā)動機,打開離合器和正式的生產(chǎn)操作,在生產(chǎn)過程中,應定期檢查藥品的質量,如果不合格,需要進行必要的調整。 4. 速度的選擇直接影響機器的使用壽命根據(jù)原料的性質,由于粘度和壓力大小不能統(tǒng)一規(guī)定。壓片機的結構低速適用于礦物,快速適合粘性的顆粒物質。 5. 操作人員應熟悉壓片機的技術特點、內部結構、控制機構的工作原理，不得離開工作場所，以免損壞部件，保證安全生產(chǎn)。 6.使用壓片機時，應始終注意機器的噪音，如果有奇怪的尖叫和聲音，應停止檢查和消除，不應強迫使用。
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膠囊填充機的維護事項 1.當機器長時間正常運轉，當一批藥品更換或長時間停機時，應定期清洗與藥品直接接觸的部位。 2.機床工作臺下的傳動機構應不斷添加適當?shù)臐櫥瑒詼p少零件的磨損。 3.主變速器減速器每月檢查一次機油是否不足，應及時補充，每6個月更換一次機油;每3000小時換一次油。根據(jù)經(jīng)驗應該使用機油。 4.安全保護離合器,正常負載過載離合器不滑,但由于長期使用可能出現(xiàn)滑移現(xiàn)象,當離合器滑動現(xiàn)象,可能是螺絲螺母要擰緊些,以確保機器的正常運行。 5.灌裝膠囊中的真空分離器的真空系統(tǒng)主要是將真空膠囊上下模塊再將蓋子戴在身上的功能，不能將蓋子戴在膠囊體上，后續(xù)的灌裝是不可能的。真空分離器在機器旋轉盤的每個位置上下移動一次，機器軸旋轉一次。如果帽體分離不順暢必須檢查真空分離器和計劃模塊的距離,距離太小,容易使模塊產(chǎn)生變形。分離器位置需要調整用手把轉動電機軸旋轉,增加真空分離器到最高位置,轉桿調整真空分離器,然后鎖緊螺母,處理測試的主電機軸旋轉到適當?shù)臅r間。真空度讀數(shù)在機器控制面板的真空表上。當真空度過高時，可正確開啟真空閥;當真空度過低時，可正確關閉真空閥。 6. 應每周檢查一次傳動電流，必要時應添加適量油脂，以便再次擰緊。當電流過大時，需要切換轉輪調節(jié)裝置的電壓，但不拉動鏈條就不能打開，不影響整個運動機構。
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片劑的分類 普通片劑:與輔料混合的片劑，通常加水服用。 包衣片:用于內襯心臟膜的片。包衣的目的是提高藥物在片劑中的穩(wěn)定性，掩蓋藥物的臭味，改善片劑的外觀等。 糖衣片是指以糖衣為主要原料制成的片劑; 涂膜片是指分包聚合物膜的片狀; 腸溶衣片是指外包的胃液為不溶性胃液，但以可溶性長葉片劑防止胃液損傷和胃刺激。 多層片劑:由兩層或兩層以上(不同成分、配方或顏色)組成的片劑，其目的是改善外觀或調節(jié)作用時間，或減少暴露于兩層藥物，或減少相容性變化等。片劑從上到下可分為兩層或兩層以上，也可分為幾層，集中在外面。 咀嚼片:咀嚼后吞下的藥片。這些藥片對小孩子最好，他們不會吞服藥片。嬰兒藥片需要適當?shù)奶呛拖懔蟻砀纳莆兜?。這些藥片也適用于壓縮良好、不易分解的藥物，如鉍鋁片、氫氧化鋁片等。本品易被吸收，咀嚼后可大面積擴散，效果最好 溶液片是指使用前用水溶解后，可作其他用途口服且見效快的片劑，如阿司匹林溶液片;對于其他特殊用途，如用于毒性藥物口服消毒的汞片和季銨鹽片，應注明不應服用。 泡騰片:含有溶解的泡騰水的丸劑，與水接觸，通常能產(chǎn)生氣體(二氧化碳)，使脫附迅速，常用于片溶性藥物，如維生素C泡騰水。 分散片:這些藥片置于熱水中，在水中迅速溶解分散，如形成懸浮劑。 長效片:因藥物緩慢釋放而延長藥效的片劑。
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膠囊的分類 膠囊一般分為硬膠囊、軟膠囊(膠丸)、緩釋膠囊、控釋膠囊、腸溶膠囊等。 1.硬膠囊(膠囊):由藥物或輔料與適當輔料混合而成的均勻粉末、顆粒、片劑、片劑、半固體或液體等明膠膠囊，按照適當?shù)闹苽涔に嚬嘌b進空心膠囊。 2.軟膠囊:是指將一定數(shù)量的液體藥物膠囊直接溶解或分散，或將固體藥物溶解或分散在適當?shù)妮o劑中，或溶解在溶液、懸浮液、乳液或半固體中，并將其密封在軟膠囊材料中而制成的膠囊劑。軟膠囊，也稱為明膠丸，可以通過滴灌或擠壓法制備。 3.緩釋膠囊:是指藥物在規(guī)定的緩釋介質中緩慢但不恒定釋放的膠囊。 4.控釋膠囊:指在規(guī)定的釋放介質中緩慢、勻速釋放藥物的膠囊。 5.腸溶膠囊:將被腸溶物質覆蓋的顆粒填充成的硬膠囊，或制備適當?shù)哪c溶物質制成的硬膠囊或軟膠囊。
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泡罩包裝機的結構組成 藥品泡罩包裝機的生產(chǎn),可能會有許多形式,以不同的方式完成包裝操作,但基本功能組件和組成都是差不多的,主要由放材料卷,加熱,成型,充填,熱封,打批號,沖裁,電力傳輸系統(tǒng),和氣壓,冷卻,控制和頻率控制系統(tǒng)等。 1.放材料卷部分:塑料薄膜和鋁箔卷固定在設備上，配有壓力裝置、制動器和軸向位置調整裝置，還配有光標跟蹤裝置。 2.加熱部分:采用電熱軟化塑料薄膜硬質片材成型。 3.成型部:由成型板、連接板、真空系統(tǒng)(壓縮空氣)、冷卻水系統(tǒng)等組成。 4.灌裝部分:給料機將片劑、膠囊等填充進成型的氣泡。 5.熱封部分:由電加熱系統(tǒng)、氣動控制、機械張緊裝置等組成，用塑料吸塑膜密封。 6.印刷裝置:在包裝板上印刷批號及撕裂線。 7.沖裁部分:設備是由主機、曲軸工具、成型導軌、模具、模具(壓力)、變頻調速系統(tǒng)等組成的包裝機械。最后，完成了沖切鋁塑包裝機的膠囊藥片板。變頻調速系統(tǒng)可根據(jù)沖程長度等因素確定沖切數(shù)。 8.機體:用于各種部件和系統(tǒng)的支撐和固定。它由殼體、安裝板和焊接底座組成。
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壓片機的沖模 壓片機沖模有很多種規(guī)格，但我們可以通過使用的設備、材料、標準和形式來區(qū)分它們: 根據(jù)所用設備來分，有單沖壓片機沖模、旋轉壓片機沖模和花籃壓片機沖模。 根據(jù)制造的材料來分，有合金鋼沖模、碳化沖模、陶瓷沖模、鉻沖模、鈦沖模;商家壓力機最常用的合金鋼材料有:GCr15、Crl2MoV、9Mn2V、9CrSi等;進口沖模最常用的材料有:A2、O1、S1、PHG-P等。 按照標準來分，有ZP標準、IPT國際標準、歐盟標準，以及各種非標沖模、電池環(huán)沖模。 單沖壓模因機型和款式不同而有所不同。根據(jù)片劑的規(guī)格、直徑和形狀，單片機和旋轉壓片機的模具可分為圓形模具和異形模具。 圓孔:輕度圓孔、深圓孔、斜圓孔、平面圓孔、純圓孔等，其余異形模具可根據(jù)客戶要求畫圖紙來定制。
