泡罩包裝的工藝

泡罩包裝的泡罩有大有小，形狀因被包裝物品的形狀而異；有用襯底的，也有不用襯底的。而且泡罩包裝機(jī)的類型也比較多。盡管如此，泡罩包裝的基本原理大致上是相同的，其典型工藝過程為：片材加熱→薄膜成型→充填產(chǎn)品→安放襯底→熱封→切邊修整，完成以上過程，可用手工操作、半自動(dòng)操作和自動(dòng)操作三種方式。

1、手工操作。塑料薄片泡罩預(yù)先成型，襯底預(yù)先印刷并切割好；包裝時(shí)用手工將產(chǎn)品裝入泡罩內(nèi)，蓋上襯底，然后用熱封器將泡罩與襯底封合為一體。有些產(chǎn)品對(duì)流通環(huán)境的溫度和濕度要求不高，可不予熱封，而用釘書機(jī)釘封。

2、半自動(dòng)化操作。將卷筒的或單張的塑料薄片送入半自動(dòng)泡罩包裝機(jī)內(nèi)，機(jī)器操作是連續(xù)的或間歇的；成型模具的數(shù)量根據(jù)產(chǎn)品的大小和生產(chǎn)量而定，一般都采用多列式；薄片經(jīng)成型冷卻后，用手工將產(chǎn)品裝入泡罩內(nèi)；將卷筒或單張形式的印刷好的襯底覆蓋在泡罩上，再進(jìn)行熱封、切邊，得到完整的包裝件。

3、自動(dòng)化操作。自動(dòng)化操作時(shí)，除了以上包裝工序外，還可將打印、裝說明書、裝盒等工序與生產(chǎn)線相聯(lián)：

其中：

a．卷筒塑料薄片向前輸送；

b．薄片加熱軟化，在模具內(nèi)用壓縮空氣壓制或用抽真空吸制成泡罩；

c．用自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)充填產(chǎn)品；小檢測(cè)泡罩成型質(zhì)量和充填是否合格；在快速自動(dòng)生產(chǎn)線上，常采用光電探測(cè)器合格產(chǎn)品時(shí)，將廢品信號(hào)送至記憶裝置，待切邊工序完成后，將廢品自動(dòng)剔除；卷筒襯底材料覆蓋在已充填好泡罩上；

d．用板式或輥式熱封器將泡罩與襯底封合在一起；在襯底背面打印號(hào)碼和日期等；切邊后形成包裝件。如果裝有剔除廢品裝置，則在切邊工序之后，根據(jù)記憶裝置儲(chǔ)存的信號(hào)剔除廢品。

這種自動(dòng)包裝生產(chǎn)線適合于單一品種大批量生產(chǎn)，它的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)率高、成本低，而且符合衛(wèi)生要求。