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泡罩包裝機(jī)的出廠與開(kāi)箱 1. 設(shè)備出廠時(shí)安裝固定在木架上，拆包后請(qǐng)?用叉車(chē)或?qū)Ｓ霉ぞ邔⒃O(shè)備提起。嚴(yán)禁用鋼絲繩吊起，以免損壞防護(hù)罩。吊起后，取下緊固鐵絲，拆下木架，安裝專(zhuān)用機(jī)腳，將設(shè)備平穩(wěn)放下。 2. 開(kāi)箱時(shí)，檢查機(jī)器是否完整，運(yùn)輸過(guò)程中是否有損壞(按裝箱單檢查配件)。 3.本機(jī)應(yīng)水平放置在室內(nèi)，不得安裝腳螺絲。最好墊在腳下12mm左右的橡膠板，以免長(zhǎng)時(shí)間使用后對(duì)地板造成損壞和移位。應(yīng)徹底清潔設(shè)備，用軟布沾一些清潔劑，擦去表面的油漬和污垢，用軟布擦干。安裝環(huán)境:溫度:18℃-26℃，濕度:45%RH -65%RH。 4. 為了安全生產(chǎn)，地線必須按接地標(biāo)志連接到指定位置。 5. 配備專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行機(jī)器的操作和維護(hù)。操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，充分理解使用說(shuō)明書(shū)，掌握機(jī)器結(jié)構(gòu)和使用方法的基本知識(shí)，方可操作機(jī)器。在使用過(guò)程中，要求操作者認(rèn)真學(xué)習(xí)，直至熟練掌握操作，并做好維護(hù)。 6. 齒輪箱應(yīng)添加足夠的(15-20 #)機(jī)油。(注意:每個(gè)凸輪箱包括下料偏心輪和蝸輪減速箱是否加油。)凸輪的最大液位必須達(dá)到油面。每個(gè)滾動(dòng)軸承每年至少潤(rùn)滑一次(出廠時(shí)已潤(rùn)滑)。 ?
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全自動(dòng)膠囊充填機(jī)發(fā)貨 客戶(hù)定制的膠囊充填機(jī)NJP-800于昨日下午發(fā)貨，發(fā)貨之前公司質(zhì)檢員仔細(xì)檢查了機(jī)器外觀，確認(rèn)了機(jī)器參數(shù)配置以及客戶(hù)特別需求等詳細(xì)內(nèi)容，已達(dá)到設(shè)備出廠要求。 外觀可見(jiàn)方面：立柱、門(mén)安裝是否間隙不標(biāo)準(zhǔn)，各凸輪安裝后是否有卡頓，膠囊梳與上模定位是否準(zhǔn)確，計(jì)量盤(pán)與鋁架校正充填桿無(wú)摩擦，上下模間隙是否合格，銷(xiāo)釘位是否準(zhǔn)確等。 機(jī)器參數(shù)及配置方面：確認(rèn)電器配置和機(jī)器電壓、屏內(nèi)容與客戶(hù)要求一致，銘牌及標(biāo)識(shí)標(biāo)貼，轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)部油位充足，播囊架滑塊定位座和傳動(dòng)工位各凸輪、鏈輪、鏈條上油情況，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)超過(guò)4小時(shí)以上，上膠囊試機(jī)，膠囊上機(jī)率要達(dá)到99.99%，確認(rèn)剔廢、鎖囊、出囊清潔，吸氣工位工作正常無(wú)異響（速度最高速運(yùn)行），吸塵器、真空泵工作正常，無(wú)漏水、漏氣現(xiàn)象，充填工位、播囊工位、轉(zhuǎn)盤(pán)工位無(wú)異響無(wú)擺動(dòng)，電器箱、線路是否整潔，檢查工具箱、鋼絲管是否齊全，有另配模具和配件的檢查模具是否齊全。
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泡罩包裝機(jī)的發(fā)貨 泡罩包裝機(jī)是我公司最近新推出的改進(jìn)型設(shè)備，適用于各種片劑類(lèi)、膠囊類(lèi)等醫(yī)藥、化工、輕工、食品行業(yè)固態(tài)液態(tài)物品鋁塑（鋁鋁） 泡罩包裝，昨日發(fā)貨設(shè)備是為客戶(hù)量身定做的紅蟲(chóng)泡罩包裝機(jī)，發(fā)貨之前我司質(zhì)檢員仔細(xì)檢測(cè)了機(jī)架與底架安裝、機(jī)架與托板安裝、托板校正、箱體安裝、主軸連接、箱體凸輪安裝、臺(tái)面鈑金安裝、收放料滾軸、龍骨架安裝等內(nèi)容。 除了基本檢測(cè)內(nèi)容外，出廠檢測(cè)員也做了相應(yīng)檢查，確認(rèn)客戶(hù)所需電壓、屏內(nèi)容、電氣箱、線路、銘牌、工具箱、模具，檢測(cè)前將機(jī)器空開(kāi)4小時(shí)以上，檢查箱體有無(wú)漏油，氣管水管有無(wú)漏水漏氣，機(jī)器生產(chǎn)出來(lái)的樣品是否與客戶(hù)確認(rèn)的一致，設(shè)備有無(wú)異響、卡頓等。
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膠囊填充機(jī)劑量盤(pán)與充填桿的更換 1. 松開(kāi)緊固螺釘借助彈簧彈力升起藥粉料斗； 2. 用吸塵器吸去藥池環(huán)內(nèi)的剩余藥粉； 3. 用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)主電機(jī)，使沖桿座盤(pán)處于最高位置； 4. 擰松取下蓋形螺母，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕，使壓板、充填?yuàn)A持器上升并提起拿下； 5. 將夾持器下方有長(zhǎng)孔的小壓板螺釘卸下，取下充填桿。更換充填桿后壓上小壓板擰緊螺釘待裝； 6. 先松掉攔板上的螺釘向上抽出攔板，擰下盛粉環(huán)蓋板兩端的兩只緊固螺釘，用手柄相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)主電機(jī)，松開(kāi)固定盛粉環(huán)的四個(gè)緊固螺釘，將盛粉環(huán)和蓋板慢慢提離劑量盤(pán)一起從側(cè)面取出，不必卸掉沖桿座盤(pán)；
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鋁塑泡罩包裝機(jī)的工位介紹 DPP-E鋁塑自動(dòng)泡罩包裝機(jī)是我公司最近新推出的改進(jìn)型設(shè)備,采用了變頻調(diào)速與機(jī)、電、光、氣一體化控制技術(shù). 并嚴(yán)格按醫(yī)藥行業(yè)（GMP）標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì),在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先水平,該機(jī)功能先進(jìn)、操作簡(jiǎn)單、產(chǎn)量高,是大中型制藥企業(yè)、保健品和食品行業(yè)最理想的包裝設(shè)備。主要功能：PVC 泡罩成型、自動(dòng)物料充填、PTP 鋁箔平壓熱封、圖文對(duì)版、壓印批號(hào)、壓制撕裂線 、藥版沖裁、廢料回收。
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1.整機(jī)可進(jìn)行分體包裝進(jìn)入 1.5 米電梯及分割式凈化車(chē)間，合并時(shí)采用螺釘固緊，組裝簡(jiǎn)便。 2. 模具采用鍵槽定位，壓板裝夾。 3. 配光電補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，可進(jìn)行已印刷鋁箔的圖文對(duì)版。 4.主電機(jī)采用變頻調(diào)速：（其沖裁次數(shù)可從 20 至 40 次/分）根據(jù)行程長(zhǎng)短以及被充填物的加料難易等因素來(lái)設(shè)定相應(yīng)的沖裁次數(shù)。 5.采用機(jī)械手夾持進(jìn)給機(jī)構(gòu)，運(yùn)行平穩(wěn)、同步準(zhǔn)確，行程在制定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，即在該范圍內(nèi)可隨意設(shè)計(jì)板塊尺寸。 6.成型加熱板自動(dòng)閉合、開(kāi)啟，能在加熱板放下后延時(shí)開(kāi)機(jī)，將塑料浪費(fèi)限制在一版之內(nèi)。由于采用接觸式對(duì)版加熱，降低了加熱功率及溫度，節(jié)約能源并增強(qiáng)了塑片的穩(wěn)定性。
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泡罩包裝機(jī)的應(yīng)用范圍 泡罩包裝機(jī)是適用于鋁塑、鋁鋁、紙塑、鋁塑鋁等材料的包裝機(jī)器，采用PLC電腦控制，人機(jī)界面操作，無(wú)極變頻調(diào)速功能，具有自動(dòng)化程度高，技術(shù)先進(jìn)，功能齊全，經(jīng)久耐用等特點(diǎn)。該機(jī)器廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，如醫(yī)療、液體膏體食品、液體膏體用品、化妝品護(hù)膚品、日用品、藥品等。 1.藥品包裝：硬膠囊、軟膠囊、藥片、藥丸、大蜜丸、冬蟲(chóng)夏草片、海參、泡騰片、膠丸、含片、安瓿瓶、西林瓶、三七粉、藥板等； 2.食品包裝：奶片、棒棒糖、果糕點(diǎn)、面包、糖果、奇趣蛋、阿膠、巧克力豆、彩虹糖、泡泡糖、花茶、口香糖、香茶煙等； 3.膏體食品包裝：番茄醬、黃油、奶酪、巧克力醬、沙拉醬、咖啡伴侶奶精球、奶油球、煉乳、蜂蜜、橄欖油、食用油、果醬、凍干片、口服液、餅干巧克力醬等； 4.液體膏體用品：避孕套、安全套、保險(xiǎn)套、漱口水、透氣膜汽車(chē)香水、驅(qū)蚊液、清潔液、洗衣液、洗手液、洗衣凝珠、驅(qū)蚊片、護(hù)理液、精油等； 5.化妝品包裝：玻尿酸、精華液、果凍面膜、乳霜、眼膜、眼貼、眉筆、眼線筆、眼霜、乳液、面霜等； 6.日用品包裝：電子煙、煙彈、霧化芯、電子元件、退熱貼、退燒貼、冷敷貼、冰貼、過(guò)濾煙嘴、牙刷、護(hù)墊、針灸貼、內(nèi)存卡、502膠水、電池、壓縮毛巾、脫氧劑、干燥劑、暖寶寶、衛(wèi)生巾等； 7.醫(yī)療器械包裝：留置針、肝素帽、注射器、針筒、輸液接頭、夾鉗、剪刀、紋身針、留置針、人造骨、紋眉針、凝膠管、針筒、根管銼、錐度銼、開(kāi)髓針、拔髓針、美容針、金屬針、凝膠助推管、霧化器、霧化芯、血栓杯等。
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半自動(dòng)膠囊充填機(jī)的播囊機(jī)構(gòu) BJC-A 半自動(dòng)硬膠囊充填機(jī)通過(guò)變更模具（變更模孔數(shù)）來(lái)改變機(jī)器的產(chǎn)量。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在播囊工位上膠囊料斗內(nèi)的膠囊會(huì)通過(guò)小膠囊漏斗逐個(gè)的豎直進(jìn)入兩個(gè)送囊板內(nèi)，播囊下方設(shè)有簧片開(kāi)關(guān)，當(dāng)播囊管受到扇形齒輪帶動(dòng)下落至下方時(shí)，開(kāi)關(guān)受碰鐵作用放出一排膠囊（1#、2#、3#、4#、5#：一排 7 顆，0#：一排 6 顆，00#：一排 5 顆，000#：一排 5 顆），播囊管向上回升時(shí)開(kāi)關(guān)即刻關(guān)閉播囊管。 已下落在膠囊梳下的膠囊受推囊板作用向前推進(jìn)至調(diào)頭位置，膠囊受壓囊頭向下推壓并同時(shí)調(diào)頭（體朝下 帽朝上），模具下方配有負(fù)壓氣流，當(dāng)膠囊受垂直叉向下壓離開(kāi)矯正塊時(shí)，膠囊受模具孔中的氣流作用吸入模具，由于模孔中有一小臺(tái)階阻止膠囊帽留在上模內(nèi)，膠囊體受真空作用繼續(xù)下滑到下?？諆?nèi)，由此機(jī)構(gòu)完成了膠囊的排囊、調(diào)頭、分離工作。 該機(jī)構(gòu)由單獨(dú)電機(jī)帶動(dòng)凸輪，搖桿，棘輪機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，凸輪每旋轉(zhuǎn)一周，棘輪推進(jìn)一齒（也就是使用模具推進(jìn)一排孔），同時(shí)凸輪帶動(dòng)搖桿使扇形齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)循環(huán)。該機(jī)構(gòu)設(shè)有計(jì)數(shù)自動(dòng)控制，當(dāng)模具排滿(mǎn)膠囊時(shí)，機(jī)構(gòu)自動(dòng)停機(jī)，在中途需要停機(jī)時(shí)也可以手動(dòng)停機(jī)。該機(jī)的速度同控制臺(tái)上的變頻器旋鈕、按鍵調(diào)節(jié)，并配有儀表顯示速度。若遇有些膠囊分離不完全時(shí)，可用手撥動(dòng)模具 2～3 轉(zhuǎn)，促使其在真空吸附下達(dá)到完全分離。本機(jī)出廠隨機(jī)配一副模具，另配另訂由用戶(hù)按配件目錄選購(gòu)。 區(qū)別：000#裝置每排是 5 孔，膠囊模具是 5×60=300 孔，頂針盤(pán)是 300 條頂針，00#裝置每排是 5 孔，膠囊模具是 5×60=300 孔，頂針盤(pán)是 300 條頂針，0#裝置每排是 6 孔，膠囊模具是 6×60=360 孔，頂針盤(pán)是 360 條頂針，相應(yīng)的壓囊頭、推囊板、膠囊梳、開(kāi)關(guān)都是 6 排。1#、2#、3#、4#、5#裝置則是每排 7 孔，膠囊模具有 7×60=420 孔，頂針盤(pán)也是 420 條頂針，相應(yīng)的配件也都是 7 排。換裝：使用不同型號(hào)的膠囊，應(yīng)換裝相應(yīng)的膠囊 0#是 6 粒，1#、2#、3#、4#、5#是 7 粒。如果發(fā)現(xiàn)調(diào)頭槽那一條槽送出的膠囊是多一?；蛏僖涣r(shí)，可用 J 型扳手對(duì)送囊管中的銅片爪進(jìn)行微調(diào)以便能卡住膠囊使其不予下落。
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單沖壓片的機(jī)卸和組裝 1.中間模具板 拆卸：拉出擋泥板，然后取下料斗。擰開(kāi)料斗機(jī)的固定螺栓和彈簧，松開(kāi)中間模具板的固定螺栓和彈簧墊片，然后即可取下中間模具的板。 組裝：參照上述相反的步驟進(jìn)行。擰緊料斗的固定螺栓時(shí)，請(qǐng)注意校正，以免損壞料斗的孔。 2.上拉桿 拆卸：松開(kāi)螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)隨動(dòng)軸將上拔桿分開(kāi)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將偏心輪護(hù)罩拉到最高點(diǎn)；轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使其向上移動(dòng)，然后可以拉出上沖桿請(qǐng)按照上面的說(shuō)明以相反的順序進(jìn)行組裝。 3.下沖桿： 拆卸：松開(kāi)下沖的固定螺栓，擰緊并轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪壓板以調(diào)節(jié)齒輪，放下下沖桿，將其從模具的底孔中取出。組裝請(qǐng)按上述說(shuō)明按相反順序進(jìn)行。 4.隨動(dòng)軸： 拆卸：先拆下上拉桿，再取下隨動(dòng)軸上的鋼墊圈，然后再隨動(dòng)軸鎖上，最后一個(gè)可以拆卸的是隨動(dòng)軸。 組裝：請(qǐng)按相反順序參閱上述說(shuō)明。 5.大皮帶輪，小齒輪和車(chē)軸。 拆卸：拆卸三角皮帶，松開(kāi)車(chē)軸右側(cè)螺母和墊片（在機(jī)器內(nèi)部）。將我們的皮帶與小齒輪和車(chē)軸一起拿出，將車(chē)軸拉出（大齒輪帶，小齒輪）和軸套是一體的，通常無(wú)需單獨(dú)拆卸。） 組裝：請(qǐng)按相反順序參閱上述說(shuō)明。 6.主軸 拆卸：主軸的拆卸應(yīng)由兩個(gè)人完成。首先要拆卸大齒輪的皮帶，然后擰開(kāi)螺母以取出杠桿，軸和加注凸出輪。（如有必要，拆卸手輪和凸出輪）到拆下凸出的護(hù)罩，擰下螺栓和墊圈，用木錘擊打大齒輪的內(nèi)側(cè)（非工作面），并用木錘和銅棒擊打軸（注意保護(hù)軸和同時(shí)握住軸的另一端和偏心輪罩，逐步拆下主軸。 組裝：請(qǐng)按相反順序參閱上述說(shuō)明。
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泡罩包裝機(jī)的工作流程 1.PVC預(yù)熱 啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行加熱。合上上下加熱板，在上加熱板和下加熱板之間加熱PVC塑料片。預(yù)熱后，在牽引力作用下，進(jìn)入泡罩成型模具。水泡成型上成型模被固定，下成型模在凸輪的作用下上升到上限并用力壓緊PVC塑料片。此時(shí)，空氣閥打開(kāi)，經(jīng)過(guò)過(guò)濾減壓閥的壓縮空氣通過(guò)上成型模具進(jìn)入下成型模具的模腔，PVC塑料片被正壓成型。 2.進(jìn)料 將PVC塑料片成型為一定形狀后，送料器會(huì)將包裝好的材料運(yùn)輸?shù)脚菡种?。特殊形狀的材料是手?dòng)進(jìn)料的。它配備有照相檢查系統(tǒng)，可自動(dòng)清除印版中的碎屑。 ? 3.熱封 給PVC泡罩和鋁箔加料并加熱后，采用線性或點(diǎn)密封形式進(jìn)行粘結(jié)，使材料不與外界接觸。 ? 4.印號(hào)和批號(hào)打印 對(duì)于已形成的板塊進(jìn)行噴碼。? 5.落料 根據(jù)板材要求和產(chǎn)量，將成品PVC的輪廓沖裁切出。
