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泡罩包裝機(jī)的未來(lái)趨勢(shì) 由于包裝機(jī)的靈活多變，對(duì)控制系統(tǒng)的要求也越來(lái)越高，模塊化控制思想的引入將對(duì)控制系統(tǒng)提供前所未有的改進(jìn)，對(duì)產(chǎn)品更新，縮短開(kāi)發(fā)周期，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)具有很大的潛力。 對(duì)西藥片劑、膠囊藥品而言，主要包裝設(shè)備是泡罩包裝線，其中包括壓片機(jī)、數(shù)粒機(jī)、泡罩包裝機(jī)、裝盒機(jī)，以及相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備等。隨著醫(yī)藥行業(yè)政策的不斷嚴(yán)格和醫(yī)藥包裝水平的提高，制藥企業(yè)也不斷提高了對(duì)泡罩包裝線的要求。泡罩包裝線未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)有∶ 1）操作方便、人機(jī)界面有好。 2）性能穩(wěn)定、產(chǎn)能高效持續(xù)。 3）在關(guān)鍵質(zhì)量控制環(huán)節(jié)擁有安全、穩(wěn)定、高效的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
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壓片機(jī)的跑粉改善 在片劑生產(chǎn)過(guò)程中，壓片是使物料成型的工序。壓片過(guò)程可簡(jiǎn)單概述如下∶粉末狀物料從料斗進(jìn)入強(qiáng)迫加料機(jī)構(gòu);強(qiáng)迫加料機(jī)構(gòu)的布粉葉輪將物料布入中盤(pán)（也叫主轉(zhuǎn)盤(pán)）中?？字?上、下沖桿在隨中盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，由上下導(dǎo)軌曲線槽限制，做平滑曲線起伏運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)填充、預(yù)壓、主壓、出片4個(gè)工位，經(jīng)過(guò)刮粉區(qū)、預(yù)壓區(qū)、主壓區(qū)、出片區(qū)、余料回收除粉區(qū)，形成一個(gè)循環(huán)，將物料壓制成片，連續(xù)的壓片就是這個(gè)循環(huán)的重復(fù)進(jìn)行。 從目前來(lái)看，國(guó)內(nèi)的高速壓片機(jī)的關(guān)鍵部件如加料斗、強(qiáng)迫加料機(jī)構(gòu)、中盤(pán)等都是獨(dú)立的，它們之間的配合間隙是不可避免的，所以在壓片生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的跑粉現(xiàn)象也是難以避免的，因此，要關(guān)注的就是如何改善這種現(xiàn)象。若要徹底解決這個(gè)問(wèn)題，避免跑粉現(xiàn)象的發(fā)生，最終只能改變結(jié)構(gòu)。目前國(guó)際上已經(jīng)出現(xiàn)了一種新的結(jié)構(gòu)思路，比如，加料斗直接與中盤(pán)相連加料等。 高速壓片機(jī)的跑粉現(xiàn)象直接影響到物料的利用和生產(chǎn)成本，跑粉量越少，物料的利用率越高，成本損耗越小;反之，跑粉量越多，物料的利用率越低，成本損耗越大。作為用戶，除了關(guān)心設(shè)備的可靠性和片重差異外，還比較關(guān)心物料的實(shí)際利用率，而現(xiàn)在市場(chǎng)上的高速壓片機(jī)的跑粉率參差不齊，約在1%～8%之間不等，這在很大程度上影響了產(chǎn)品的整體質(zhì)量。無(wú)論對(duì)設(shè)備生產(chǎn)廠家還是對(duì)用戶來(lái)說(shuō)，跑粉現(xiàn)象的改善都是節(jié)能降耗、降低成本、提高產(chǎn)量的重要措施。
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泡罩包裝機(jī)的停機(jī)保護(hù) 一些技術(shù)先進(jìn)的鋁塑泡罩包裝機(jī)裝備有各種自動(dòng)監(jiān)控裝置，能夠起到各種保護(hù)作用，在發(fā)現(xiàn)下列問(wèn)題時(shí)自動(dòng)停止機(jī)器的運(yùn)行∶ （1）安全防護(hù)罩打開(kāi); （2）壓縮空氣壓力不足; （3）加熱溫度不夠; （4） P V C薄膜或鋁箔用完; （5）包裝的藥品用完; （6）某些工位機(jī)械過(guò)載; （7）電路過(guò)載。
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?半自動(dòng)膠囊充填機(jī)的機(jī)構(gòu) 用于膠囊充填，播囊、藥粉充填、鎖囊自動(dòng)進(jìn)行，代替手工充填，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口機(jī)制膠囊都可使用，充填劑量準(zhǔn)確。 采用電器、氣動(dòng)聯(lián)合控制，配備電子自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置電腦調(diào)速裝置，分別完成膠囊的就位、分離、充填、鎖緊等動(dòng)作。 采用三只無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)拖動(dòng)運(yùn)行，便于維護(hù)操作。 真空泵啟停由按鈕指令，與交流接觸器聯(lián)鎖，裝有真空表、節(jié)流閥、顯示調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力。 播囊機(jī)構(gòu)由一單獨(dú)無(wú)級(jí)變速電機(jī)作動(dòng)力，播囊速度顯示自動(dòng)運(yùn)行一周由計(jì)數(shù)器設(shè)定（60 次）控制自動(dòng)停機(jī)。 充填機(jī)構(gòu)由二只無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)傳動(dòng)，料斗和轉(zhuǎn)盤(pán)分別由轉(zhuǎn)速表顯示運(yùn)行速度。 裝有保護(hù)裝置，防止手或硬物進(jìn)入播囊機(jī)構(gòu)。
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壓片機(jī)沖模疲勞斷裂 壓片機(jī)沖模是反復(fù)運(yùn)動(dòng)的零件，產(chǎn)生疲勞斷裂的機(jī)率是存在的。沖模在工作當(dāng)中一旦發(fā)生斷裂，后果非常嚴(yán)重。因此，沖模應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格防止疲勞斷裂的出現(xiàn)。我們知道，鋼的疲勞斷裂有一個(gè)裂紋形成、擴(kuò)展和斷裂的發(fā)展過(guò)程，而疲勞斷裂形成階段，一般占疲勞壽命的 70%~80%。因此，防止疲勞裂紋過(guò)早的形成是提高疲勞斷裂的關(guān)鍵。 疲勞斷裂是零件在循環(huán)載荷作用下，從某些薄弱環(huán)節(jié)處開(kāi)始，沖模的薄弱環(huán)節(jié)是在易產(chǎn)生應(yīng)力集中的沖頭園弧過(guò)渡處，要防止疲勞斷裂紋的形成，首先是沖模的選型，也就是沖頭與沖身的園弧過(guò)度不能太小;其次是圓弧過(guò)渡處粗糙度不宜太低，至少應(yīng)在表面粗糙度 Ra1.6以下。最有效的方法，是采用表面噴丸強(qiáng)化的工藝，提高鋼的抗疲勞的能力。 沖模表面有無(wú)裂紋的存在，是產(chǎn)生疲勞斷裂的根源。這種表面微裂紋，往往產(chǎn)生于熱處理過(guò)程。當(dāng)然，選用了高淬透性的材料，產(chǎn)生表面微裂的幾率會(huì)大大降低。為了防止表面微裂的存在，沖模成品應(yīng)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。 常用方法是磁粉探傷和滲透探傷。滲透探傷比較簡(jiǎn)單易行，成本也低，行之有效。
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平板式泡罩包裝機(jī)的性能 1、具有加熱板溫控檢測(cè)、主電機(jī)過(guò)載保護(hù)，PVC 和PTP包材料位檢測(cè)。 2、機(jī)械摩擦輪減速、調(diào)速，優(yōu)于機(jī)械定比減速機(jī)變速與傳動(dòng)。 3、采用四模具箱箱體同（花鍵）軸傳動(dòng)，提高傳動(dòng)剛性和工作保持同步性。 4、整體采用開(kāi)式布局結(jié)構(gòu)，可視性好，機(jī)器維護(hù)、調(diào)整簡(jiǎn)單、方便。 5、采用模塊化模具、更換安裝與調(diào)整方便。同機(jī)多規(guī)格生產(chǎn)、模具費(fèi)用低。 6、采用PLC 微機(jī)控制，觸摸屏操作，中文和數(shù)字顯示、故障診斷中文提示，操作簡(jiǎn)便可靠，維修方便。
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膠囊充填物料的流動(dòng)性 充填物料的流動(dòng)性也指爽滑性，充填物料品種常有粉劑和顆粒劑等，充填物料的流動(dòng)性好壞將直接影響膠囊裝量精度的控制。充填的粉劑或顆粒劑的休止角、松密度、粒度分布性及含水量都直接影響其流動(dòng)性。 一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)充填的粉劑或顆粒劑堆積時(shí)，其顆粒劑休止角比粉劑休止角小，故顆粒劑的流動(dòng)性好，膠囊充填的裝量精度易于控制。而松密度是指粉劑或顆粒劑單位容積的重量，在充填過(guò)程中表現(xiàn)為單位容積的重量較大，流動(dòng)性則好，也易于控制膠囊充填的裝量精度;反之，單位容積的重量較小，流動(dòng)性則差，也難以控制膠囊充填的裝量精度。在膠囊充填的實(shí)踐中，當(dāng)充填藥品的松密度在500mg/ml以上時(shí)，表現(xiàn)為易于控制膠囊充填的裝量精度，而當(dāng)充填藥品的松密度在 450mg/ml以下時(shí)，表現(xiàn)為較難以控制膠囊充填的裝量精度。
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壓片機(jī)選型依據(jù) 根據(jù)藥品的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量要求進(jìn)行壓片機(jī)的選型，主要從以下幾方面∶ ?（1）根據(jù)粉末、顆粒特性，選擇合適的壓片機(jī)（主要是中藥或西藥，原輔料的成分比例等）; （2）根據(jù)產(chǎn)能和預(yù)留產(chǎn)能確定設(shè)備的產(chǎn)量; （3）根據(jù)已經(jīng)有的工藝選擇合適的裝料系統(tǒng); （4）根據(jù)過(guò)去這個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)記錄和偏差情況、設(shè)備維護(hù)頻率、設(shè)備控制點(diǎn); （5）操作上方便、可靠，有必要的調(diào)節(jié)裝置。如機(jī)械調(diào)節(jié)裝置、充填調(diào)節(jié)裝置、壓力調(diào)節(jié)裝置、速度調(diào)節(jié)裝置、片厚調(diào)節(jié)裝置等; （6）壓片室的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足密閉（與外界隔離）、無(wú)污染、無(wú)死角，易觀察、易清洗、裝拆模具方便等要求。
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泡罩包裝機(jī)的打字問(wèn)題 打字個(gè)別字體不清晰可以用鋼絲刷清理字體表面的雜物，更換字體，或者在壓板上貼上隔熱膜或者醫(yī)用膠帶。 打字左右不清晰就調(diào)整預(yù)緊螺栓，但是不可增加太多的預(yù)緊力，否則噪音很大而且容易疲勞損壞，在預(yù)緊力不能增加的情況可以適當(dāng)增加一點(diǎn)溫度5-10度都行。 ?打字位置調(diào)整可通過(guò)調(diào)整上下移動(dòng)的手柄實(shí)現(xiàn)字體的上下位置，同時(shí)移動(dòng)打字條改變字體的左右位置。
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壓片機(jī)的各結(jié)構(gòu)作用 下沖緊固環(huán)統(tǒng)一，這樣的作用有∶ 不需要單獨(dú)調(diào)節(jié)每一個(gè)沖的固定環(huán)，沖頭更換速度快，需清洗的部件少; 此結(jié)構(gòu)使緊固每一沖的阻力都相等，不需再調(diào)節(jié)。 特殊密封結(jié)構(gòu) 采用特殊清洗時(shí)可拆卸的結(jié)構(gòu)與材質(zhì)對(duì)窗口進(jìn)行密封，保證了機(jī)器壓片工作室徹底密封，杜絕粉塵引起的叉交污染; 沖臺(tái)周身螺釘孔封閉，其采用密封圈覆蓋了沖臺(tái)周身的螺釘孔，以防粉灰進(jìn)入，相應(yīng)減少了清洗時(shí)間。 符合 GMP 要求的工作窗框結(jié)構(gòu) 采用無(wú)框雙層真空構(gòu)成四面開(kāi)窗結(jié)構(gòu)，表面光滑易于清洗，結(jié)構(gòu)密封能降低噪聲; 控制窗戶的氣壓在壓片區(qū)域之外，不會(huì)聚集粉塵，不用清洗，窗戶開(kāi)啟方便。
