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膠囊填充機負載試車 空載試車合格后方可進行負載試車。 手動使設備運轉(zhuǎn)，打開卡囊器，使膠囊排入囊板孔中.并酌情調(diào)整排囊機構的推囊爪、壓囊爪、膠囊定向座，使之對中。 點動進行空膠囊試車，膠囊應順利排入囊板孔中，且撥帽、壓合、推出機構動作協(xié)調(diào)。 裝藥粉運轉(zhuǎn)不少于1小時，檢查計量裝置，應調(diào)節(jié)靈活，藥粉裝量精度差異不大于 5%，應符合中國藥典規(guī)定。 空囊排囊、撥帽、閉合的合格率在 99%以上。 成品合格率不低于 99.7% 。 電氣控制靈敏可靠。 真空度能自如調(diào)節(jié)。
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壓片機沖臺驅(qū)動的特點 對沖臺進行直接驅(qū)動，沒有機械部件摩擦，不會產(chǎn)生熱量或部件磨損。壓力由重力直接測出重力傳感器安裝在壓輪中心的正下方，大可承受 10t 壓力，其特點∶ 直接測量，因為安裝在壓輪中心的正下方，重力傳感器可避免測量錯誤，因此可以避免錯誤地調(diào)節(jié)填充量及造成片重不均現(xiàn)象; 對每一個沖進行多點測量，保證了對壓力的準確認定; 更換校準簡便，可直接由操作者在現(xiàn)場操作完成; 不受時間和溫度的影響，比應變計更優(yōu)越; 易于驗證。
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泡罩包裝機加熱板容易出現(xiàn)的問題 成型后的PVC 成彎曲狀，出現(xiàn)這種狀況往往在封合工位壓泡，這個問題出現(xiàn)的原因是因為加熱板與成型模具不平行，加熱不均勻，導致受熱大的變形大而形成彎曲狀，出現(xiàn)這種情況需要以成型模具為基準重新找平上下加熱板即可; 成型的PVC泡孔在模具的內(nèi)外側(cè)總是成型不飽滿，此現(xiàn)象發(fā)生可能是加熱板有縫隙，加熱板溫度不穩(wěn)定造成!所以加熱板運行過程中加熱時間段不允許有縫隙存在。 模具中間氣泡不飽滿，因為受熱后的PVC柔性較高，運行過程中沒有托起的PVC受重力影響自然下垂，最中間的PVC可能就會貼在冷卻的下模具上，導致受熱后的PVC迅速冷卻硬化引起成型不良。所以加熱板要高出吹模模具2～3mm，成型伺服的墊板也同樣要高出成型吹模3～ 4mm，不然在成型的過程中可能會導致模具中間的泡成型不飽滿。 如果PVC成型氣泡無規(guī)律的不良則需要增加3～5度的溫度，同時因為環(huán)境溫度發(fā)生了變化，夏天成型的溫度可以低5度，冬天的成型溫度高5度;如果還是成型無規(guī)律不良則考慮加熱板是否有損壞，表面特氟龍圖層是否脫落，加熱板溫度是否正常都需要仔細檢查然后再做相應的處理。 ?如果成型的PVC泡罩總是左右擺動那么原因就是加熱板溫度高了，減少3-5度就能解決問題。因為溫度過高導致PVC變形超過一定的塑性臨界點，形成不規(guī)則的拉伸，所以會出現(xiàn)左右擺動。
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平板式鋁塑泡罩包裝機 平板式鋁塑泡罩包裝機成型和封合均采用平板式模具，具有如下優(yōu)點∶成型質(zhì)量好、尺寸精度高、細小部分再現(xiàn)性好;泡罩美觀挺括、壁厚均勻、光澤透明性好;板塊平整、不翹曲∶板塊排列靈活，對板塊尺寸變化適應性強，成型面積大;用同樣厚度的薄膜可獲得較大的拉伸比（泡罩大成型深度可達35 mm以上）。由于可采用復合正壓成型技術（利用沖頭和氣體壓力），能在同一工序內(nèi)完成泡罩成型工藝，所以可成型出形狀復雜的泡罩。另外，一般板式泡罩包裝機的充填位置空間大，可同時布置多個充填機構，更易實現(xiàn)一個板塊上多種藥品的包裝，擴大了包裝范圍，提高了包裝檔次。 平板式鋁塑泡罩包裝機總體結構分為箱式結構和框架式結構。箱式結構機器工作時，要求成型、熱封、打字、壓印、沖裁等模具沿垂直方向做同步直線往復運動，這種運動是靠裝在主傳動軸上的凸輪來實現(xiàn)的，所以運動載荷不能分散、具有沖擊性，傳動的平穩(wěn)性較差;框架式結構機器的預熱、成型、步進、熱封、打字壓印、沖裁等機構都安裝在大板平面上，機器工作時，調(diào)整板塊相對于成型、熱封、打字壓印、沖裁各機構的位置非常方便，運動載荷可以分散開，所以傳動的平穩(wěn)性較好。 采用平板式泡罩包裝，可提高產(chǎn)品包裝機械化、自動化水平，降低成本，美化裝潢商品;延長貯期限，提高商品使用價值;提高產(chǎn)品競爭能力。
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壓片機的連線技術 把一臺壓片機能夠連接到一條生產(chǎn)線中，德國和英國的壓片機都具有這種功能。它具有開始、結束以及轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)功能。利用這一選項功能，可以可靠地、自動地與生產(chǎn)線的其他設備，例如篩片、吸塵、檢測、輸送、桶裝等連接在一起，同步完成藥片的壓制生產(chǎn)任務。同時在外部設備上也采用了不同的監(jiān)測手段，提供了很高的安全可靠性能。利用在線檢測儀可以為壓制的藥片清除毛刺、飛邊，清除粉塵。吸塵監(jiān)控功能是利用流量監(jiān)控儀定期地對吸氣管中指定位置的吸氣壓力進行檢測。連續(xù)地對設定值和實測值進行比較，若檢測儀在吸氣管中10s中內(nèi)沒有檢測到吸氣壓力（沒有流量）時，壓片機即發(fā)出故障報警提示并停止運行。這一功能很大程度地保障了生產(chǎn)的可靠性，能夠連續(xù)清除藥片壓制生產(chǎn)過程中的粉塵。 與整條片劑生產(chǎn)線連接的控制技術是片劑生產(chǎn)控制新技術，是今后的發(fā)展趨勢。這種技術在國內(nèi)也剛剛起步，目前，公司正在做這方面的研發(fā)，不久的將來會在國內(nèi)客戶投入運行。
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藥品泡罩包裝對材料的要求 藥品泡罩包裝是要直接接觸到藥品的，有的還要進行較長時間的藥品貯存，藥品包裝的質(zhì)量直接關系著藥品的質(zhì)量，涉及人身的健康和安全。 所以對醫(yī)藥包裝的要求有下列幾點∶ （1）包裝材料應無腐蝕性，并具有防蟲、防蛀、抑制微生物等性能，以保護產(chǎn)品安全。 （2）包裝材料應具有良好的阻隔性能。包裝材料應對水分、水蒸氣、氣體、光線、芳香氣、異味、熱量等具有一定的阻擋。 （3）包裝材料應宜于加工，便于包裝作業(yè)的機械化、自動化，以適應大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)應適于印刷，便于印刷包裝標志。 （4）包裝材料應具有一定的強度、韌性和彈性等，能有效地保護產(chǎn)品，以適應壓力、沖擊.振動等靜力和動力因素的影響。 （5）包裝材料應具有良好的經(jīng)濟性能，取材方便、成本低廉，使用后的包裝材料和包裝容器應易于處理，不污染環(huán)境、以免造成公害。
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壓片機的定制要求 在用戶的定制式訂單中，對結構的多元化要求主要表現(xiàn)在以下幾個方面∶ 出片方式上，有要求單面出片的，有要求雙面出片的，有要求既能單面出片，又能雙面出片的。這需要對壓片機的出片結構進行設計改造，來實現(xiàn)不同的要求。 在保護方面，有要求帶斷沖保護結構的，有要求開啟壓片室門時自動斷電保護的。 斷沖保護結構是指當沖桿在意外情況下突然斷裂，斷沖保護系統(tǒng)迅速反應，設備立即自動停機，阻止安全事故的發(fā)生，消滅隱患于萌芽狀態(tài);開啟壓片室門時自動斷電保護是指在開啟壓片室門的狀態(tài)下，壓片機是不能運轉(zhuǎn)的，在壓片機正常運轉(zhuǎn)的情況下，將壓片室門打開，也會自動迅速停機。這需要機械和電器部分的雙重設計改造，檢測信號傳遞給電器控制系統(tǒng)來實現(xiàn)自動保護的控制。 對部分部件的結構和材質(zhì)，有特殊的要求。如一些用戶的片劑產(chǎn)品有防爆要求，要求壓片室門采用不銹鋼材質(zhì)，堅固耐用且耐蝕美觀;要求加料裝置采用膠木材質(zhì)，以避免和物料會有相互作用等。 在操作控制方面，多數(shù)壓片機的操作系統(tǒng)和主機是一體的，有的則要求操作系統(tǒng)獨立并且可以遠距離操作。根據(jù)用戶要求對電器操作系統(tǒng)進行設計改造，設計加工獨立電器柜，操作系統(tǒng)和獨立電器柜一起，主機用電纜連接，這樣就實現(xiàn)了遠距離操作控制。
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泡罩包裝機的材料位置 平板式鋁塑泡罩包裝機鋁塑卷筒∶包括鋁箔卷筒和塑片卷筒兩部分。卷筒主要由筒體、里外定子、制動圈和調(diào)節(jié)螺母等組成，筒體兩端用滾動軸承支承在支承軸上，為卷筒的轉(zhuǎn)動部分，當牽引塑料薄膜或鋁箔時，即帶動裝在卷筒上的卷料自由轉(zhuǎn)動。定子分里外定子，滑套在筒體外圓柱面上，并借固定螺釘固定在筒體的任意位置，用以安裝固定不同寬度的卷料。 制動圈套裝在筒體的里端外圓柱面上，并固定在支板上，為卷筒的靜止部分，用以制動筒體。擰緊或退出制動圈外圓周上4只調(diào)節(jié)螺釘，可增加或減少對筒體的制動力，使被牽引的薄膜或鋁箔獲得必要的張緊力。 調(diào)節(jié)螺母旋裝在支承軸并套裝在筒體的外端內(nèi)圓柱面上，并用1臺軸承與銅體連接，在筒體旋轉(zhuǎn)的情況下，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母，可使筒體實現(xiàn)軸向移動，用以調(diào)節(jié)材料的橫向位置。支承軸固定在支板上，支板固定在機身上，構成卷筒的支承主體。
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壓片機的片劑分類 對于片劑的生產(chǎn)企業(yè)來講，其產(chǎn)品不再是單一的圓形片劑，而有了各種各樣的多元化要求. （1）從形狀來分，有環(huán)形、方形、梯形、橢圓形、三角形、球形、花瓣形、深凹、淺凹等一系列多種多樣的要求。要實現(xiàn)這些片劑產(chǎn)品的壓制，其沖模需要按照用戶的片劑產(chǎn)品來訂做，多數(shù)是非標準沖模，習慣上將壓制方形、梯形、三角形、花瓣形等非圓形片劑的沖模稱為異型沖模，這類沖模的上沖桿需要配置定向鍵，轉(zhuǎn)臺的上沖桿孔需要加工鍵槽以和沖桿配合來完成片劑的壓制。 （2）從顏色分，有單色片、雙色片等。單色片是用一種物料進行壓制，雙色片需要兩種物料（即將二種物料壓制成一個片劑，但層次、顏色分明），而要實現(xiàn)雙色片的壓制，則需要對壓片機的下沖導軌系統(tǒng)進行改造，實現(xiàn)兩次充填、一次成片。其中，如果加上特殊取片裝置，可以實現(xiàn)對其中一種物料的含量進行測量，以控制片劑兩種物料的比例。 （3）從帶字或不帶字來分，有帶漢字的、帶字母的、帶圖形的等。實現(xiàn)這種片劑的壓制也是要根據(jù)用戶片劑產(chǎn)品的樣品來訂做沖模，在沖模上加工出相應的漢字或圖形實現(xiàn)片劑的壓制。 （4）從外形大小來分，有標準形狀大小的，有超大規(guī)格的。對于超大規(guī)格的片劑產(chǎn)品，既要訂做大規(guī)格沖模，又要對壓片機的結構進行改造，主要是對充填調(diào)節(jié)系統(tǒng)、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、導軌系統(tǒng)及轉(zhuǎn)臺進行改造。
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熱合強度對泡罩包裝的重要性 泡罩包裝，又被稱為水泡包裝、PTP 包裝，是把藥片或膠囊置于硬片的泡罩或水泡眼中，再將硬片與鋁箔進行熱合而成的。由于各個水泡眼的周邊均為硬片與鋁箔形成的熱合部位，故各水泡眼是相互獨立的，一個水泡眼的破壞不會影響其他水泡眼的密封完整性，因此，泡罩包裝中各藥片或膠囊相互間的影響小，干擾少，受污染的幾率降低。除此之外，泡罩包裝還具有阻隔性高、密封性好、衛(wèi)生性能優(yōu)良等特點，已成為醫(yī)藥包裝領域不可分割的一部分，并逐漸向食品、保健品包裝領域延伸。 從上述分析不難看出，若要保證泡罩包裝各水泡眼的氣密性及相互獨立性，則應確保熱合部位具有良好的熱合強度，否則當其中某一水泡眼中的藥品被取走，其余水泡眼則易出現(xiàn)漏氣、破漏，導致藥品受潮、變質(zhì)，甚至出現(xiàn)藥品散落的現(xiàn)象。因此，熱合強度是影響泡罩包裝質(zhì)量優(yōu)劣的一個重要因素。
