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膠囊充填機出現(xiàn)問題應該怎么解決 有時膠囊的頭部和尾部會出現(xiàn)問題。更換囊殼問題就可以解決了。然后檢查頂針，看是否需要調整頂針的高度。有時也可以增加囊帽的受力面積也可以解決問題。增加膠囊的強度區(qū)域就是使頂針變厚?？梢試L試著解決一下。 膠囊劈叉，這是一種很頭疼，經常發(fā)現(xiàn)的。你必須仔細對待，這種現(xiàn)象通常發(fā)生的原因如下。 1. 膠囊自身，囊帽和囊體的差異不同。膠囊需要更換。 2. 模塊剩余粉量過多。模塊需要被清理。 3.安裝模塊時，上、下模塊未對齊，請重新對齊模塊。直到調試欄自動關閉。 4. 事實上，與顆粒的大小藥材粉末也有關。我還沒有確認,如果是這樣的話,它應該被包括在檢查粒度是否將導致劈叉現(xiàn)象,如果是證實了劈叉現(xiàn)象發(fā)生,那么應該考慮是否應該更換整個篩網(wǎng)。 5. 頂針是否太高，在囊殼囊帽鎖合的地方。 6. 為了解決劈叉現(xiàn)象，有一種方法是盡量縮短頂模與頂板之間的距離，當然，這個距離不能很短。這個意思是在未破裂發(fā)生之前鎖合。這個方法很有效，這就是用的較多的方法。以前，我發(fā)現(xiàn)了這個問題，多次調節(jié)仍無法解決。幾乎更換了整批新到的膠囊，之后就是用這個辦法來解決問題的。
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單沖壓片機的注意事項 ?根據(jù)摩擦潤滑,是確保機器運行和延長使用壽命的重要環(huán)節(jié),特別是快速干燥的主要運動如果缺乏油運轉會導致?lián)p壞而不能使用,所以機器在使用之前將所有油杯、油孔、摩擦表面加上潤滑,空機運轉使全部摩擦表面涂上油方可進行使用。今后每班定期加油，但每次加油不應過量，以免灑出影響清洗、沾污片劑。每個加油地點和加油次數(shù)應計劃好。: 每班前檢查所有螺絲是否有松動，工作時一定要注意。立即擰緊以避免發(fā)生故障。其主要部件有:上沖固定螺母、中沖固定螺釘、下沖固定螺釘;鎖緊螺母和鎖緊螺絲;夾緊螺母，中央磨床張力固定螺釘。每次換班前、換班后，必須對多片片劑進行無問題手動壓力測試，才能打開電動壓縮機。 在沖壓過程中，應經常檢查模具質量，如無邊、開裂、變形等嚴重損壞，應及時更換，以免損壞機器，影響板材質量。 日常使用后，應清除殘留的灰塵顆粒，并清洗機器各部門。如果停機時間較長，應拆卸模具，并拆卸機器的每個摩擦表面。清潔工作表面，涂防銹油和防塵衣罩好;模具應清洗干凈并儲存在油中。 定期檢查零件，每月兩次。
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泡罩包裝材料印刷油墨 藥物用于泡罩包裝油墨可分為兩類:一是醇溶蛋白的分布聚酰胺油墨印刷材料具有良好的附著力、光澤,耐磨性,良好的溶劑,主要用于塑料印刷,其熱穩(wěn)定性也可以滿足鋁印刷的需求,是目前大多數(shù)醫(yī)療鋁箔的印刷材料。此類油墨存在的問題是在鋁箔大面積表面印刷時出現(xiàn)過油墨剝離現(xiàn)象。 其次，它是一種以氯乙烯、醋酸乙烯共聚物樹脂和丙烯酸樹脂為主要成分的特種鋁箔油墨。這是一種新開發(fā)的輪轉凹印油墨，具有色彩鮮艷、濃度高、對鋁箔有特殊附著力、透明度好、鋁箔金屬光澤再現(xiàn)性好等特點。但由于它是凹版印刷油墨，溶劑是揮發(fā)性的。醫(yī)療用PTP鋁箔在印刷時，容易產生干墨結節(jié)，使油墨在凹印輥的印刷孔內沉積，導致漿體現(xiàn)象。如果油漆儲存很長時間，就會有沉積。這兩種油墨都不適用于醫(yī)用鋁箔表面的印刷。 近年來，隨著環(huán)境要求的提高，越來越多的涂料和包裝企業(yè)開始研究使用環(huán)保涂料。目前，國內常用的醇溶性油墨采用醇溶性聚酰胺生產，含有微量甲苯，苯占油墨溶劑總量的1%，苯溶性塑料輪轉凹印油墨的10%。稀釋劑中應避免使用甲苯和二甲苯，以保持低殘留溶劑性能。在凹版印刷中，苯溶性氯化聚丙烯復合油墨是醇溶性聚氨酯油墨。凹版印刷用醇溶性油墨，是常用的油墨之一，具有氣味低、苯、不含酮的特點。 油墨防偽技術是目前用于醫(yī)藥包裝行業(yè)的一種防偽技術。一種將特殊物質加到普通墨結上并通過特殊工藝制造特殊油墨的技術。實現(xiàn)簡單、成本低、隱藏、色彩豐富、易于檢查。目前的主要防偽油墨顏料和紫外線激發(fā)熒光防偽,防偽油墨,熱敏防偽油墨,涂料和興奮,防偽油墨防偽光學防偽油墨易受壓力變量,紅外防偽油墨、防偽油墨、防偽油墨。熒光防偽油墨是藥品包裝中使用最廣泛的防偽油墨，在包裝中加入相應的可見熒光化合物。印刷材料在可見光和紫外光下都發(fā)出光。不同的熒光染料配方可以得到不同的熒光染料。防偽可見熒光油墨的材料是可見熒光油墨印刷過程簡單，印刷效果與普通油墨一樣，但在紫外線油墨印刷時光線異常明亮，現(xiàn)在，可能與普通油墨不同。在選擇防偽熒光油墨時要小心。在產生補充光或顏色波長高于所選熒光墨的一般印刷系統(tǒng)中，盡量不要使用熒光墨。
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壓片機需要注意的問題 壓片機的工作過程是將原料壓成不規(guī)則或規(guī)則形狀的過程，當然，并不是所有的壓片機都在進行粉末顆粒的成型工作。由于粉末顆粒的特殊性，在加工過程中有很多需要注意的地方。 該機在壓制粉狀顆粒原料的過程中需要一個穩(wěn)定的環(huán)境，在最基本的條件下提供基本的平整地面的固定。 根據(jù)加工過程中各零件的對比，選擇合適的模具類型。模具的大小與原料的粒度有一定的關系。 由于整臺壓片機的沖壓對象為粉狀原料，盡量避免混合其他類型的廢料。 粉塵一直是國內和大多數(shù)進口壓片機必須重視的問題，因此粉塵的污染和去除也是一個問題。 主要產品有粒狀粉劑片劑、異形片劑、牛奶片等家用產品，以及其他類型的無菌片劑、衛(wèi)生丸等工業(yè)產品。 在生產過程中，由于其自身工作優(yōu)勢，各方面的工作都具有較高的生產率。如今，各種片劑產品的出現(xiàn)，進一步提高了生產效率。 雖然效率和其他方面有所提高，但仍有一些使用問題需要解決。如: 手鏈的運動方向，檢查手鏈的運動是否靈活無誤。長時間不工作或長時間不工作需要良好的維護。任何小問題都要嚴格按照操作標準執(zhí)行。 原料粉碎后，應清楚檢查帶狀顆粒粉等方面的絕緣和保護措施。
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膠囊填充機的供料運行 啟動主電機，按下主電機啟動開關，指示燈亮，主電機運行。當真空泵電機不啟動或機器打開活動門時，主電機無法啟動，只能點動操作。 發(fā)動機主要適用于運動時,按下開關的主電機,食指緊密相連,也就是說,主引擎規(guī)則,連接主電機的運動,主電機停止旋轉,第二次被推出之前,必須在連續(xù)操作。 速度由變頻器調節(jié)。主電機啟動后，按下變頻器由低速運行到高速運行。頻率轉換器顯示相應的頻率或每分鐘填充膠囊的粒子數(shù)。 手動供料控制，按下手動供料開關，指示燈亮，供料電機運行，供料一次。 自動控制供料，由電容式傳感器自動控制料斗內料量。根據(jù)指示調整感染器的高度位置，電動加藥機自動運行，自動控制料斗內粉料，藥粉用完以后，主電機自動停止。 當可按下急停按鈕立即停止時，機器將立即停止并自鎖。緊急停止開關的自動鎖只有在故障停止后才能被激活。 機器的四扇門每一扇都有一個開門和關門門控開關，這樣當其中一扇門開著的時候機器就不能啟動，當門不關門的時候機器也不能啟動，只能通過點動動作運行。 當你需要調整負載時，按下主計算機上的停止鍵。停止前，調整預置填充條的高度，并適當調整主機的啟動鍵。
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壓片機的沖頭處理 沖頭斷了或沖尾處斷了可能由于模具熱處理不當，其自身的損傷和裂紋未經過仔細檢查，無法承受壓機的過度增壓或壓力，超過模具本身的疲勞極限可能導致斷裂。改進沖頭的熱處理方法，加強沖壓質量控制，調整壓力，注意片劑的目視檢查。同時，模具的使用壽命不能是無限的，一般在3000萬到5000萬片左右時，必須報廢，不能不更換新的，舊的、易磨尾的模具就不能再使用。上脈沖很容易擊中加料器，下脈沖很容易擊中軌道。如果發(fā)生故障，損壞加料器或排放軌道都容易出現(xiàn)更大的問題。所以要經常檢查模具，及時更換舊模具。 此外，還可以在設備上增加抗沖擊裝置，以保護饋線和軌道在發(fā)生斷裂時，防止進一步的損壞損失。 沖頭爆裂損壞缺角，金屬屑可能嵌入片劑中。因為沖頭熱處理不好，自身有損傷裂痕未經仔細檢查，經不起增壓或壓片機壓力調節(jié)過大，以及壓制結晶性藥物也均可造成爆沖。應改進沖頭熱處理方法、加強檢查沖模質量、控制壓力大小、注意片劑外觀檢查。如果發(fā)現(xiàn)爆沖，應立即查找碎片以防混入藥片中并找出原因盡量排除。
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半自動膠囊灌裝機的適用范圍 半自動膠囊灌裝機是一種新型的藥品包裝機械，結構新穎，外形美觀。機控電動、氣動裝置，配有電子自動計數(shù)和調速裝置，可進行處置操作的分離，膠囊填料和堵塞物的分離，替代人工填料，降低勞動強度，提高生產率，準確按醫(yī)療衛(wèi)生要求灌裝劑量。本機由可編程控制系統(tǒng)、觸摸屏、速度、頻率的連續(xù)控制、一套氣動及電子自動計數(shù)控制裝置組成，可實現(xiàn)分離物、充填物、封堵物的自動分離、拼裝、處置。灌裝計量準確，操作方便。機身、工作臺均采用不銹鋼制造，產品符合國家GMP要求。適用于醫(yī)藥、保健品、粉劑、顆粒狀膠囊的灌裝。 本產品適用于中小型制藥企業(yè)、保健品廠、藥物制劑實驗室、醫(yī)院等精心打造的膠囊灌裝機。 ?備用艙的布置和鎖緊功能，縮小了機體和座椅面積，具有美觀緊湊、符合衛(wèi)生要求、操作方便、維修方便、能耗低、經濟實用等優(yōu)點。 只與一或兩名人員一起工作，不需要工作人員的具體指導;膠囊對準速度快，藥量均勻，產品合格率高; 當需要更換不同類型的膠囊時，只需更換相應類型的填充板即可。 適用范圍:半自動膠囊灌裝機 適用于保健品廠、小型制藥企業(yè)、醫(yī)藥科研單位、醫(yī)院、專業(yè)診所、藥房、藥店、配售店等制劑實驗室的膠囊灌裝。
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泡罩包裝的防潮性 目前可能常見的藥物鋁塑泡罩板，一般在鋁塑泡罩板的一側面上設置有若干個 用于承載藥物的泡殼小孔,鋁塑板熱封貼合在泡殼小孔上，但這種包裝模式對于易吸濕的藥物來說密封還是不夠緊密，容易使藥物吸濕變質，密封材料在阻力運動或接觸時距離雖然足夠近，也會使藥物吸濕變質。中國專利防水塑料泡罩板在材料的第三層覆蓋鋁塑料標簽上，有防水層可以防止潮濕，也需要將藥物保護起來;包裝可以起到保護水分的作用對一般藥品來說，但是特殊藥物的吸收或儲存或運輸如果環(huán)境濕度大，也不能達到很好的效果，產品質量不能長期得到保證，從而大大縮短了儲存期限，造成浪費。打擊假冒偽劣藥品不僅保護了消費者，也保護了生產者的利益。一般措施在于外包裝或泡罩板表面，仍有被仿冒的風險。 本技術的目的是為了克服現(xiàn)有技術的缺點，提供有效的防潮，防偽鋁塑泡罩材料，以及防潮和防偽泡罩鋁板。安全有效水分可能泡罩板,面板,包括吹塑面板一邊設置有氣泡的小孔在藥物包裝上和至少一層的濕度防止層,防濕度層周邊更緊密的粘合塑料板,周圍的泡罩板材料外的材料之間的小孔,泡罩和泡罩板防潮層之間的空隙填充惰性氣體或干燥劑，同時還描述了安全標簽的位置。這里討論的惰性氣體是氮。烘干機是硅凝膠。硅膠裝在袋子里。防潮層是一種鋁塑防潮膜。
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壓片機的改進 由于機器轉盤的上沖上有一個銑削的鍵，而且要按上導向鍵在上沖桿上。使用時，必須將裝導向鍵的上沖桿和一對帶方向鍵的鍵槽分別裝入沖孔中，使上沖桿只能上下移動，不能在孔內旋轉。安裝異形中模時，只需中模上下移動時孔對沖時，插入中模時形狀相同。 下沖桿圓鉆過程頭部不離開中模具，鉆在頭部后面的工具桿插入并裝配在鉆孔中。鉆孔工具欄的功能是特別規(guī)定的，即鉆孔只有上下，沒有其他關鍵鉆孔需要安裝指導，下沖孔也不需要銑槽。這樣，壓片機可以壓下各種型材，上下沖擊桿兩端刻上字母、數(shù)字或符號時，板前后的沖壓標記不會移動。因此，它適用于兩邊的刻字。 壓片機的上導軌采用余弦曲線運動，滑塊運動的加速度上下震動是平的，避免了沖桿在運動中受力不平衡造成的異響噪音，甚至受過大的沖擊而有斷裂的影響。旋轉壓輪機構的主要部分采用軸承滾動摩擦，減少了零件的噪音和磨損，減少了能量損失。 壓片工作室四面覆蓋透明有機玻璃門，達到半封閉狀態(tài)。外部吸塵設備配有吸塵口，防止粉塵污染飛揚，保持工作環(huán)境清潔，減少粉塵，提高片劑質量。 本機配有壓力過載信號、自動沖擊緊急制動等多種保護裝置。它減少了機械沖擊，保持機器運行，并防止慣性增加損害。 從整體設計角度看，結構合理。所有的手動調節(jié)輪、按鈕和儀表盤都安裝在重要位置，調整和觀察更加方便。
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泡罩包裝材料的環(huán)保性 隨著環(huán)保理念的滲透，聚丙烯薄膜逐漸成為國際醫(yī)藥包裝領域的熱門新材料。改性聚丙烯葉片具有良好的漏風性、透明度、隔離性、高強度和良好的加工性能，是無毒、無害的，本產品取代硬質PVC，廣泛應用于醫(yī)藥、食品等領域。片劑包裝具有良好的回收功能，有利于環(huán)保。該產品具有良好的抗?jié)?、抗氧、抗光性和阻隔性，避免氣體、光等方式的損傷成分，適應任何氣候區(qū)域，特別適合用于分解和化學變化的高品質、新藥和抗體。 在歐美制藥包裝，無論是生產、包裝設備還是PTP包裝材料，都已經形成了一系列自動化和功能。我國的PTP鋁箔包裝在醫(yī)藥包裝基本上是一個類型的鋁箔,觸破式鋁箔,同時也沒做防偽鋁產品多樣化,特別安全的鋁在只有一個或兩個方面有突破,需要快速調整貿易生產商和鋁箔,鋁箔包裝的趨勢,未來的貿易鋁箔,鋁箔為多功能的方向,多樣性和保護生產環(huán)境。我國泡罩包裝材料發(fā)展中存在的問題是設備的局限、技術的薄弱和市場的不規(guī)范。設備是做好產品的硬件條件，沒有先進的設備和配套設備，做好產品技術是做不到的;技術是生產好產品的必要條件。沒有成熟的創(chuàng)新技術，再好的設備也無法生產出好的產品。沒有一個標準化的市場，好的產品和新的產品將不會被推廣和應用，因為很多因素，比如人，價格。 總之，新的現(xiàn)代藥品包裝技術不僅需要將藥品與環(huán)境因素隔離開來，而且還需要積極保護藥品不受質量、安全和延長使用壽命的影響。近年來，藥品泡罩包裝在制藥企業(yè)中越來越受歡迎，應用數(shù)量也越來越多。據(jù)估計，它約占世界藥品包裝市場的三分之一，并將繼續(xù)增長。泡罩包裝印刷材料的質量關系到藥品的質量。作為制藥泡罩包裝材料的制造商，選擇高質量的材料是生產滿意產品的先決條件。
