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?歐姆龍在泡罩包裝機(jī)中的應(yīng)用 泡罩包裝機(jī)的難點在于對伺服控制對成型和沖裁，主要體現(xiàn)在兩臺發(fā)動機(jī)的同步牽引和控制電壓上，而另外兩臺伺服控制也應(yīng)做到同步運動控制時間如下:在這種情況下,歐姆龍采用兩個旋轉(zhuǎn)編碼器分別檢測旋轉(zhuǎn)角度的光和消除牽引電動機(jī),反饋信號至計算通道,快速實現(xiàn)兩部分組成的閉環(huán)驅(qū)動控制,精確控制牽引電機(jī)的同步控制方案和張力控制,在這種情況下,控制器采用歐姆龍PLC 直接與4路高速脈沖下載嵌入式控制伺服機(jī)制,牽引執(zhí)行成型，全精度和速度保護(hù)，無需增加GPS模塊，為客戶節(jié)省其他成本。雖然發(fā)動機(jī)位置反饋信號是直接用來計算高速通道引入，通過旋轉(zhuǎn)編碼器的歐姆龍總共4通道,100 KHZ和50千赫相位差/階段,形成一個封閉的位置控制,允許同步控制和壓力控制的牽引。 由于歐姆龍支持多種中斷功能，因此在調(diào)度過程中，將實時性能高的部分放在中斷程序中，大大縮短了程序的循環(huán)掃描周期。指令、操作、浮點運算、三角函數(shù)計算指令等豐富的語言也為編程提供了便利。 在選擇驅(qū)動器時，考慮到歐姆龍系列伺服定位時間短、精度高，泡罩機(jī)的成型和沖壓牽引力分別由伺服控制。伺服也可以連接到監(jiān)控軟件，使用歐姆龍的操作，通過一份數(shù)據(jù)，輕松快速地定義參數(shù)，實時跟蹤在操作過程中的表現(xiàn)，幫助客戶在故障發(fā)生時快速準(zhǔn)確地識別問題。 伺服參數(shù)設(shè)定簡單，設(shè)定參數(shù)與步進(jìn)電機(jī)大致相同。與步進(jìn)電機(jī)相比，扭矩更高，所有設(shè)置均可由伺服驅(qū)動器自動完成。該歐姆龍泡罩機(jī)觸摸屏是允許一個簡單連接的歐姆龍的圖像生產(chǎn)設(shè)備，感謝其獨特的項目庫，支持多語言切換到配方，使重大的產(chǎn)品開發(fā)時間縮短。 歐姆龍還擁有廣泛的傳感器產(chǎn)品。對于這個應(yīng)用，歐姆龍不僅選擇了光纖傳感器，并配備了顏色檢測引擎，具有簡單、安全、準(zhǔn)確、高速的優(yōu)點，而且還使用了故障檢測。
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膠囊填充后的工作 膠囊填充機(jī)填充好膠囊以后，一部分情況膠囊是需要拋光處理的，膠囊拋光機(jī)的使用方法：專用工業(yè)真空吸塵器的其中一根吸管置于所述拋光關(guān)閉筒體下方;另一種特殊的工業(yè)真空吸塵器吸管附在廢物處理裝置的頂部。連接工業(yè)真空和機(jī)械拋光光源，調(diào)節(jié)拋光機(jī)的速度。用少量廢殼膠囊試驗，調(diào)整廢殼機(jī)負(fù)壓風(fēng)量，只取出空廢殼囊。如果負(fù)壓太高，可能吸入好的膠囊;太小則不能起到廢物處理的作用。調(diào)整工業(yè)真空吸塵器入口處面板上處理廢氣的量。廢物處理的情況可以從廢物處理單元前的觀察板觀察到。醫(yī)用真空吸塵器的吸力也可在工業(yè)真空吸塵器的調(diào)節(jié)板上進(jìn)行調(diào)節(jié)。 完成上述準(zhǔn)備工作后，方可開展此項工作。每班結(jié)束后及時對拋光機(jī)和工業(yè)真空吸塵器進(jìn)行清潔。如有必要，工業(yè)真空吸塵器也應(yīng)在工作場所進(jìn)行清潔。 (1)拋光機(jī)調(diào)速:采用電子調(diào)節(jié)器。對于易碎的膠囊，速度可以適度降低，反之亦然。拋光片的轉(zhuǎn)速可調(diào) (2)調(diào)整拋光筒的傾角:通過后端支架調(diào)整拋光鼓的傾角，傾角大，拋光效果好，傾角小，生產(chǎn)效率高。 (3)工業(yè)真空調(diào)節(jié):專業(yè)工業(yè)真空吸塵器由兩套洗滌管組成，每套洗滌管配有吸收式風(fēng)量調(diào)節(jié)面板，風(fēng)量可根據(jù)使用情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。
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壓片機(jī)的操作準(zhǔn)備 模具安裝完畢后，用手轉(zhuǎn)動方向盤，使方向盤轉(zhuǎn)動2 - 3次，觀察上下沖擊桿在每條軌跡、每一個孔上的異常摩擦噪音。 機(jī)器必須有可靠的地線，將五根電線連接到一個三相電網(wǎng)。接外部真空吸塵器與主機(jī)相連。 打開主電源開關(guān)，此時電源指示燈亮，轉(zhuǎn)速為0。按下吸塵器啟動按鈕，吸塵器運行指示燈亮起?，F(xiàn)在測試一下真空吸塵器里的空氣容量。打開屏幕上的燈開關(guān)，并打開按下的燈。為了防止沖床在啟動后立即達(dá)到最快速度，可能導(dǎo)致壓片機(jī)負(fù)過載，必須在沖床運行前確定必要的工作速度。按此鍵，或者你可以設(shè)定你想要的轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速，然后按轉(zhuǎn)臺鍵。此時，主引擎啟動，表盤旋轉(zhuǎn)并加速到你在6秒內(nèi)設(shè)定的速度。另外，由接近開關(guān)和轉(zhuǎn)速表組成的轉(zhuǎn)速測量系統(tǒng)有一個休眠時間，所以實際轉(zhuǎn)速需要3秒后才能顯示在轉(zhuǎn)速表上。如果發(fā)現(xiàn)任何異常，按下停止按鈕，主機(jī)將立即停止運轉(zhuǎn)。 遇到緊急情況時，可立即按下機(jī)器側(cè)面的急停按鈕;此時，儀表板上所有指示燈熄滅，機(jī)器停止工作;只有當(dāng)停止燈亮起開始工作時，必須通過時鐘指針旋轉(zhuǎn)按鈕才能重新開始工作。 當(dāng)規(guī)定工作壓力超過壓縮機(jī)實際工作壓力時，應(yīng)警告機(jī)器停止工作;此時，面板上出現(xiàn)電源燈，耳鳴發(fā)出聲光報警;故障排除后，報警停止。 故障報警應(yīng)使變頻器顯示故障次數(shù)和故障原因。它改變了引擎的效果。因此，問題解決后，應(yīng)按復(fù)位按鈕，然后按主機(jī)啟動。
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膠囊充填機(jī)的影響因素 大氣碎裂標(biāo)題問題，即負(fù)壓真空可以說服膠囊從膠囊的炮塔移動到膠囊的模座，并可能缺少云膠囊兩頭。在對單個裝置進(jìn)行驗證時，有必要驗證外部真空的量化是否粗糙。 配備主體有幾個原因。操作人員應(yīng)搜索驗證，如膠囊的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和輸送塔是否能與模座下的銅座密封裝置流動同步;真空系統(tǒng)各管接頭的可靠性;模具及配件與膠囊數(shù)量一致，保證設(shè)備及工位的正常運行，增加膠囊充電的可能性。 另外，影響自動膠囊灌裝質(zhì)量的因素包括一些常見故障的發(fā)生，如果不及時處理，也會影響設(shè)備的質(zhì)量。據(jù)一些廠家總結(jié)，最常見的故障是膠囊在膠囊滑道上落下不順暢，每個膠囊外徑過大或異物堵塞。 在這種情況下，應(yīng)更換合格的膠囊，并用工具取出異物。另外，操作人員應(yīng)注意出料板不能進(jìn)入板孔，卡囊彈簧的開合時間要合適，確認(rèn)推爪和壓爪的位置。 如果真空管密封性不好或真空管不符合要求，可清除殘留膠囊，清除異物;調(diào)整上桿位置，固定囊板;清洗過濾器，檢查真空系統(tǒng)，調(diào)整表壓。如果離合器過載，很可能是由于藥粉的濕度造成測量板和密封圈之間的過度摩擦。填充桿與測量孔摩擦過大;測量板與密封圈的距離不夠。 自動灌裝機(jī)是膠囊生產(chǎn)中的重要設(shè)備。如果設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，膠囊產(chǎn)品也會受到影響。因此，為了保證膠囊的安全生產(chǎn)，在設(shè)備的這一階段，設(shè)備的操作者和制造商必須處理好影響自動充膠囊質(zhì)量的因素。
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泡罩包裝材料的應(yīng)用 印刷速度、張力涂層、涂層厚度和印刷質(zhì)量分析涂料附著力涂料層厚度的涂層附著力有很大的影響，在印刷的過程中，涂層附著剛性PVC塑料粘合層太薄,會由于缺少材料,PVC板上的熱壓力將減少粘度;膠粘劑涂布厚度過大，不僅增加了成本，而且增加了干燥時間，所以應(yīng)保持在合適的厚度。膠粘劑涂布厚度受膠粘劑濃度、涂布張力、涂布速度和網(wǎng)紋輥線數(shù)的影響。隨著形狀、深度、每英寸線數(shù)和兩輥接觸線壓力的調(diào)整，膠黏劑濃度越高，涂膜張力越低，涂膜速度越快，涂膜厚度越大。因此，膠層的厚度通常由膠料濃度和涂布機(jī)的張力來調(diào)節(jié)。對于不同品種的鋁箔，膠層厚度要求也不同。 在鋁箔印刷涂料中，機(jī)器的速度、溫度、張力和長度是相互關(guān)聯(lián)的，它們之間的配合直接關(guān)系到鋁箔印刷涂料的質(zhì)量。在鋁箔涂布過程中，如果不控制印刷機(jī)的速度、干燥管的溫度和設(shè)備的電壓，可能會出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題。例如，機(jī)器的速度和電壓控制不穩(wěn)定，變化多端，可能會導(dǎo)致印刷涂層的附著力層厚度和厚度不均勻，以及印刷出來的圖像和文字的顏色多種多樣;機(jī)器速度過快，干燥溫度過低，可能導(dǎo)致印刷、粘接層和保護(hù)層表面干燥現(xiàn)象;機(jī)器速度過慢，干燥溫度過高，會導(dǎo)致物料熱變形、變色、彎曲等現(xiàn)象。過電壓和機(jī)器速度過慢，在繞線時，會引起左右偏移，導(dǎo)致起皺、撕裂等故障。 目前為了加強(qiáng)包裝印刷的防偽，貿(mào)易中鋁表面印刷包裝十分簡單，除了單色印刷，沒有材料和特殊的防偽方法，給造假者提供了機(jī)會。在這方面，可以借鑒國外發(fā)達(dá)國家的先進(jìn)經(jīng)驗。據(jù)報道，在發(fā)達(dá)國家，一盒手掌大小的藥品有近10個安全信號。在紙幣上不僅使用影印玻璃技術(shù)，安全標(biāo)志也可以用特殊的眼鏡看到。此外,表面泡罩包裝藥物,大部分的鋁產(chǎn)品貿(mào)易全息防偽技術(shù),激光全息模式的優(yōu)點是直觀且容易被消費者認(rèn)可,不影響原來的設(shè)計印刷和包裝產(chǎn)品的外觀,不影響材料鋁的性能。這種防偽產(chǎn)品目前被許多跨國制藥集團(tuán)用作防偽手段。這種安全效果比較隱蔽，肉眼很難觀察到，但在紫外光下安全標(biāo)志或標(biāo)準(zhǔn)文字會清晰地顯示出來。目前，我國的一些泡罩包裝廠家已經(jīng)開始使用，但總體使用仍非常小?？傮w而言，我國藥品包裝企業(yè)的防偽技術(shù)還比較落后。雖然他們在醫(yī)療市場上遇到了假藥和質(zhì)量差的案例，對防偽技術(shù)的認(rèn)識和使用也逐漸變得越來越重要，但他們?nèi)蕴幱谛虏牧戏纻渭夹g(shù)的研發(fā)和反壟斷的應(yīng)用中。
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小型單沖壓片機(jī)的作用 適用于制藥、化工、食品等行業(yè)，適用于各種顆粒狀原料壓制成片狀產(chǎn)品，特別適用于實驗室、醫(yī)院及小批量生產(chǎn)。是一種小型連續(xù)電動臺式壓機(jī)，無電時可手動壓機(jī)，可將各種顆粒狀、結(jié)晶狀或可流動的粉末原料壓成片狀、圓筒狀、球狀、凸面、同心圓。適用于醫(yī)藥行業(yè)、醫(yī)藥公司、高校、安防產(chǎn)品、食品、農(nóng)業(yè)、化工、電子電池、陶瓷冶金等行業(yè)，還可壓制帶有文字、商標(biāo)、圖案的產(chǎn)品。機(jī)器只有一個模具，可以調(diào)節(jié)材料的填充深度和沖壓厚度，即可以調(diào)節(jié)產(chǎn)品的重量、厚度和硬度。只需更換不同的模具，就可以壓下不同的產(chǎn)品。 用于: 醫(yī)藥類:中藥片、西藥片、營養(yǎng)片、片劑、丸劑 食品:糖果片、咖啡片、巧克力豆、調(diào)味片、葡萄糖片 保健產(chǎn)品:鈣片、口香糖片、蜂膠片、螺旋藻片、泡騰片 農(nóng)業(yè):飼料塊，肥料塊，動物飼料 電子電池:熱敏電阻，集成電路元件，紐扣電池 ?化工產(chǎn)品:催化劑、消毒劑、驅(qū)蚊劑、樟腦丸、粉餅、染色顆粒 塑料陶瓷冶金:催化粒，玻璃粉粒，陶瓷粉粒，冶金粉粒，塑料粉粒
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影響膠囊灌裝質(zhì)量的因素 自動膠囊灌裝機(jī)是膠囊制劑生產(chǎn)裝置中進(jìn)行GMP轉(zhuǎn)換的主要設(shè)備之一。具有體積小、能耗低、換?？?、操作方便、清洗方便等特點。根據(jù)運動狀態(tài)，自動充填膠囊可分為兩種主要類型:間歇式和連續(xù)式。也是制藥行業(yè)中經(jīng)濟(jì)實用的膠囊灌裝設(shè)備。 影響自動膠囊灌裝機(jī)質(zhì)量的因素很多，其中粉末灌裝機(jī)構(gòu)和膠囊塔機(jī)輸送站是重要因素。粉料灌裝機(jī)構(gòu)主要由六個測量間歇旋轉(zhuǎn)運動的盤、六個軸向運動的盤（軸向位置可調(diào)）和一個自動給料螺桿粉組成。旋轉(zhuǎn)測量盤有六組圓柱孔(測量室)，孔徑對應(yīng)于膠囊的數(shù)量，中心對稱布置。圓柱孔的尺寸公差、位置公差、精度和光潔度影響著膠囊的裝載能力。 此外,統(tǒng)一措施的間歇轉(zhuǎn)動面板工位中,第六工位是硬沖桿把計量盤中的該工位全體計量倉中已造成的粉柱，壓入膠囊轉(zhuǎn)塔第五工位全數(shù)模座的膠囊中，因而機(jī)器的安裝正確性、同步性也會直接影響膠囊的充填品質(zhì)。 在每個工位膠囊轉(zhuǎn)塔部位,會經(jīng)常出現(xiàn)膠囊并未按垂直叉運動方向全部進(jìn)入膠囊模座，或者膠囊全部進(jìn)入一個模座但膠囊兩頭未全部分離,這也會在一定程度上影響膠囊的質(zhì)量。 根據(jù)全自動膠囊灌裝機(jī)專業(yè)人士的說法，這兩種現(xiàn)象主要是由空心膠囊的形狀、尺寸和誤差等缺陷引起的。在GMP應(yīng)用中，對原料及包裝原料即空心膠囊的輸入渠道和質(zhì)量進(jìn)行控制。
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泡罩包裝材料的油墨印刷 當(dāng)高粘度油墨需要用大量稀釋劑稀釋時，加入稀釋劑攪拌，使稀釋劑均勻地分布在整個油墨中。用粘度計測量在20到30之間。室溫和濕度會影響油墨的濃度，建議使用油墨濃度檢測器來確定添加溶劑的量，并根據(jù)溫度和濕度的變化，定期確定油墨的濃度。使用凹版印刷印刷鋁箔產(chǎn)品時，油墨濃度過低，會導(dǎo)致印刷文本圖案顏色不鮮艷，在印刷中會出現(xiàn)糊貼現(xiàn)象;油墨濃度非常高，所以花紋會產(chǎn)生開裂現(xiàn)象，不僅浪費油墨，而且容易造成印刷表面不規(guī)則，不美觀。另外，根據(jù)鋁箔涂布機(jī)的速度和凹印輥墨孔深度，選擇最適宜的油墨濃度。 粘合劑和鋁需求必須滿足要求，這是由于在材料鋁,它們的功能是允許的鋁箔和樹葉PVC熱粘合,可能是為了包裝的外面材料，使硬膠囊藥密封保存。在人類使用的熱封過程中，膠粘劑層在熱壓作用下被激活，從而牢固地結(jié)合在聚氯乙烯樹脂膠粘劑和熱敏性和可溶性介質(zhì)所要求的硬質(zhì)塑料PVC中。 印刷涂布過程中應(yīng)控制印刷溫度和干燥時間，并在涂布過程中干燥粘合劑和保護(hù)層。鋁箔表面涂層的干燥需要一個過程，因此需要在設(shè)備的干燥線上停留一段時間。這取決于干燥涂層的機(jī)械復(fù)卷速度和干燥過程中選擇的溫度，必須相應(yīng)地保持溫度。鋁材料的厚度不同，物理力學(xué)性能不同，而且操作設(shè)備材料的熱膨脹彈性、收縮率也不同，因此，不應(yīng)長時間在高溫下保存，否則，鋁箔表面起皺、變色也很敏感。通常建議將溫度控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
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壓片機(jī)模具的保存 在我們的藥品生產(chǎn)過程中，壓片模具的質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用，例如沖?？准哟螅趬浩瑫r，由于重量的不均勻會使藥品不符合標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)生裂紋;片劑長度的不同，直接影響片劑的重量和硬度的差異，沖頭有不平造成片劑裂紋或影響片劑碎裂;沖頭有卷邊或不均勻，有作用會造成裂縫、粘沖等。因此，在日常管理中，必須注意模具的日常維護(hù)、保養(yǎng)和儲存，以保證片劑的質(zhì)量。 在日常管理中，我總結(jié)了以下流程，希望對今后壓片模具的日常維護(hù)、維護(hù)和存儲有所幫助。 1. 新購買的模具應(yīng)由車間機(jī)修工進(jìn)行驗收。審核通過后，由壓片機(jī)組長再次確認(rèn)，完成交貨流程，填寫新模具登記表。 2.組長收到后，帶隊必須先把紙箱放好，然后取出油和95%乙醇等對新模具進(jìn)行清潔消毒。存放時必須根據(jù)機(jī)器機(jī)型存放和片劑區(qū)域，需要可見的標(biāo)識填寫粘貼。 3.在使用模具操作員和模具管理員完成模具放行日志，并檢查使用的規(guī)范模型是否符合要求的規(guī)范模型。模具安裝前用抹布擦拭，乙醇揮發(fā)后用75%的乙醇擦拭，再重新安裝。在安裝過程中必須小心,以確保沖頭和沖模匹配,必須注意保存,同時新老模具不應(yīng)混合，需要混用時注意控制片重的差異和影響。 4. 當(dāng)模具在使用后及時清洗后必須歸還模具，應(yīng)仔細(xì)檢查模板在95%乙醇清洗過程中是否有損壞。損壞情況是指選擇及時挑出、可修理的修理，無法修理的機(jī)械將報告評估，并填寫垃圾登記表等。 5. 如果清洗后的模具長時間未使用，應(yīng)涂上防銹油。存放時，應(yīng)按機(jī)種、壓片類型擺放區(qū)域，有明顯標(biāo)識，填寫工具標(biāo)識卡。儲存期間應(yīng)保證室溫和濕度，避免霉菌生銹。如果房間內(nèi)濕度過高，可以打開除濕器保持干燥，保持霉菌室的清潔干燥。除模具外，其他物品不能存儲。
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泡罩包裝的鋁箔印刷 藥品泡罩包裝鋁摻雜藥物片劑的印刷工藝,膠囊和涂布紙工業(yè)純鋁、藥品:PTP鋁箔,鋁箔涂料機(jī)械、凹版印刷技術(shù),標(biāo)準(zhǔn)方法的另一端的鋁表面鍍鋁和粘結(jié)層的過程。簡單的工藝流程如下:鋁箔卷取-印刷-干燥-涂保護(hù)層-干燥-涂膠層-干燥-鋁箔卷取。在整個生產(chǎn)過程中，在印刷過程中必須嚴(yán)格控制印刷方式的質(zhì)量和熱封膠的表面電阻，實現(xiàn)保護(hù)層的粘性層，控制速度的干燥溫度和機(jī)器的涂覆電壓。所以鋁箔包裝國家標(biāo)準(zhǔn)的醫(yī)學(xué),有明確的質(zhì)量要求打印文本表面的屬性藥用鋁箔和保護(hù)層粘附層的理化指標(biāo),這意味著對藥用鋁箔的貿(mào)易保護(hù),有一個很好的屏障,健康和安全,熱封和良好的物理和機(jī)械性能。 為了在PTP箔印刷涂料的生產(chǎn)中達(dá)到上述要求的性能，需要熟悉所使用的原材料的性能，并在操作過程中注意以下問題。1. 生產(chǎn)PTP鋁箔的原料為工業(yè)用純鋁箔。一般要求的厚度為0.02mm。如果鋁箔厚度超過要求的偏差，會影響粘結(jié)層和保護(hù)層的涂敷量，操作人員應(yīng)注意。標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度和破裂強(qiáng)度，表面干凈平整，無皺紋，無痕跡損傷，無熒光片。由于鋁箔上的針孔有穿透性缺陷，氧氣、水蒸氣、光線會降低或惡化藥物的強(qiáng)度，所以針的要求非常嚴(yán)格。一般來說，醫(yī)用鋁箔針的直徑在0.1 mm到0.3 mm之間的針孔小于1個。 目前，使用的鋁箔印刷油墨主要分為兩大類:一是多酚胺油墨。油墨具有良好的附著力、分散性、光澤度和耐磨性，適用于各種材料的印刷，并具有良好的溶劑釋放性和柔軟性，常用于塑料薄膜印刷。當(dāng)用于鋁箔材料的印刷時，油墨的優(yōu)異性能得到了證明，除了耐熱性，還能滿足鋁箔印刷的要求。另一種是用特殊錫箔制成，油墨主要由合成樹脂丙烯酸共聚物、氯乙烯和醋酸乙烯組成，具有高色度、高濃度、對鋁箔的附著力強(qiáng)、透明度高等特點。然而溶劑反復(fù)無常,因為當(dāng)用于復(fù)印的時候用的印刷鋁箔用于醫(yī)療目的,墨水可能干沉積在輥印刷現(xiàn)象,因此有必要進(jìn)行必要的預(yù)處理,沉積并凍結(jié)墨水。該方法包括攪拌或提高在冷凍過程中沉積的油墨的溫度。如果油墨儲存時間過長，油墨就會沉淀，導(dǎo)致上面的樹脂溶液較多，下面的顏料較多，上面亮，下面暗，應(yīng)該攪拌以后再使用。
